Η διαδικασία επιλογής των κοπτικών άλεσης γενικά εξετάζει τις ακόλουθες πτυχές που πρέπει να επιλέξετε

1, η διαδικασία επιλογής των κοπτικών άλεσης γενικά εξετάζει τις ακόλουθες πτυχές που πρέπει να επιλέξετε:

(1) Σχήμα μέρους (λαμβάνοντας υπόψη το προφίλ επεξεργασίας): Το προφίλ επεξεργασίας μπορεί γενικά να είναι επίπεδη, βαθιά, κοιλότητα, νήμα κλπ. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για διαφορετικά προφίλ επεξεργασίας είναι διαφορετικά. Για παράδειγμα, ένας κοπτήρας φρεζαρίσματος φιλέτο μπορεί να μύλο κυρτή επιφάνειες, αλλά όχι να φρενάρουν σε κοίλες επιφάνειες.
 
(2) Υλικό: Εξετάστε τα στοιχεία της μηχανής, της διαμόρφωσης τσιπ, της σκληρότητας και του κράματος. Οι κατασκευαστές εργαλείων διαιρούν γενικά τα υλικά σε χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, σούπερ κράματα, κράματα τιτανίου και σκληρά υλικά.
 
(3) Προϋποθέσεις κατεργασίας: Οι συνθήκες μηχανικής κατεργασίας περιλαμβάνουν τη σταθερότητα του συστήματος εργασίας του εξοπλισμού εργαλειομηχανών, την κατάσταση σύσφιξης του κατόχου εργαλείων και ούτω καθεξής.
 
(4) Σταθερότητα του συστήματος εργαλείων μηχανής: Αυτό απαιτεί την κατανόηση της διαθέσιμης ισχύος του εργαλείου, τον τύπο και τις προδιαγραφές της ατράκτου, την ηλικία του εργαλείου κ.λπ. και τη μακρά προεξοχή του κατόχου εργαλείων και την αξονική/ακτινική του κατάσταση.
 
(4) Κατηγορία επεξεργασίας και υποκατηγορία: Περιλαμβάνει άλεση ώμων, άλεση επιπέδου, άλεση προφίλ κλπ., Τα οποία πρέπει να συνδυαστούν με τα χαρακτηριστικά του εργαλείου για την επιλογή εργαλείων.

2. Επιλογή της γεωμετρικής γωνίας του κόπτη άλεσης
 
(1) Η επιλογή της μπροστινής γωνίας. Η γωνία τσουγκράνας του κόπτη άλεσης θα πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με το υλικό του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας. Υπάρχουν συχνά επιπτώσεις στην άλεση, οπότε είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η αιχμή έχει υψηλότερη αντοχή. Γενικά, η γωνία τσουγκράνα ενός κόπτη άλεσης είναι μικρότερη από τη γωνία κοπής ενός εργαλείου στροφής. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι μεγαλύτερος από ένα τσιμεντοειδές εργαλείο καρβιδίου. Επιπλέον, όταν άλεσε τα πλαστικά υλικά, λόγω της μεγαλύτερης παραμόρφωσης κοπής, πρέπει να χρησιμοποιείται μεγαλύτερη γωνία γρανίματος. Όταν άλεσε τα εύθραυστα υλικά, η γωνία τσουγκράνας πρέπει να είναι μικρότερη. Κατά την επεξεργασία υλικών με υψηλή αντοχή και σκληρότητα, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μια αρνητική γωνία τσουγκράνας.
 
(2) Επιλογή κλίσης της λεπίδας. Η γωνία έλικας β του εξωτερικού κύκλου του τελικού μύλου και του κυλινδρικού κόπτη άλεσης είναι η κλίση της λεπίδας λ s. Αυτό επιτρέπει στα δόντια των κοπτικών να κόβονται σταδιακά μέσα και έξω από το τεμάχιο εργασίας, βελτιώνοντας την ομαλότητα της άλεσης. Η αύξηση του β μπορεί να αυξήσει την πραγματική γωνία της τσουγκράνας, να ακονίσει την άκρη της κοπής και να κάνει τα τσιπ ευκολότερα στην εκκένωση. Για τους κόφτες με άλεση με στενό πλάτος άλεσης, η αύξηση της γωνίας έλικας β έχει ελάχιστη σημασία, έτσι β = 0 ή μικρότερη τιμή λαμβάνεται γενικά.
 
(3) Η επιλογή της κύριας γωνίας παραμόρφωσης και της δευτερεύουσας γωνίας εκτροπής. Η επίδραση της γωνίας εισόδου του κόπτη άλεσης του προσώπου και η επίδρασή του στη διαδικασία άλεσης είναι η ίδια με αυτή της γωνίας εισόδου του εργαλείου στροφής κατά την περιστροφή. Οι συνηθισμένες γωνίες εισόδου είναι 45 °, 60 °, 75 ° και 90 °. Η ακαμψία του συστήματος επεξεργασίας είναι καλή και η μικρότερη τιμή χρησιμοποιείται. Διαφορετικά, χρησιμοποιείται η μεγαλύτερη τιμή και η επιλογή γωνίας εισόδου εμφανίζεται στον Πίνακα 4-3. Η δευτερεύουσα γωνία παραμόρφωσης είναι γενικά 5 ° ～ 10 °. Ο κυλινδρικός κόπτης άλεσης έχει μόνο την κύρια άκρη κοπής και δεν υπάρχει δευτερεύουσα άκρη κοπής, οπότε δεν υπάρχει δευτερεύουσα γωνία παραμόρφωσης και η γωνία εισόδου είναι 90 °.