Πατήστε ταξινόμηση

1.
1) Ευθείες βρύσες φλάουτο: που χρησιμοποιούνται για επεξεργασία μέσω οπών και τυφλών οπών. Υπάρχουν τσιπ σιδήρου στις αυλακώσεις της βρύσης και η ποιότητα των επεξεργασμένων σπειρώσεων δεν είναι υψηλή. Χρησιμοποιούνται συχνότερα για την επεξεργασία υλικών μικρού τσιπ, όπως το γκρίζο χυτοσίδηρο.
2) βρύση σπειροειδούς αυλάκωσης: Χρησιμοποιείται για επεξεργασία τυφλών οπών με βάθος οπής μικρότερο ή ίσο με 3D. Τα τσιπ σιδήρου εκφορτώνονται κατά μήκος της σπειροειδούς αυλάκιας και η ποιότητα της επιφάνειας του νήματος είναι υψηλή.
10 ~ 20 ° Η γωνιά έλικας βρύση μπορεί να επεξεργαστεί βάθος νήματος μικρότερο ή ίσο με 2D.
28 ~ 40 ° Η γωνιά έλικας μπορεί να επεξεργαστεί βάθος νήματος μικρότερο ή ίσο με 3D.
50 ° Helix Angle Tap Can Core reperal Dexed Depth μικρότερο ή ίσο με 3,5d (ειδική κατάσταση λειτουργίας 4D).
Σε ορισμένες περιπτώσεις (σκληρά υλικά, μεγάλο βήμα κ.λπ.), προκειμένου να επιτευχθεί καλύτερη αντοχή στο άκρο των δοντιών, οι σπειροειδείς βρύσες θα χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία μέσω οπών.
3) Βρύσες σπειροειδών σημείων: Συνήθως χρησιμοποιούνται μόνο για τις οπές, η αναλογία μήκους προς διάμετρο μπορεί να φτάσει το 3D ~ 3,5d, τα τσιπ σιδήρου εκκενώνονται προς τα κάτω, η ροπή κοπής είναι μικρή και η επιφανειακή ποιότητα των επεξεργασμένων σπειρώσεων είναι υψηλή. Ονομάζεται επίσης μια γωνιά άκρου. ή συμβουλευτική βρύση?
2.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία μέσω οπών και τυφλών οπών. Το σχήμα του δοντιού σχηματίζεται μέσω πλαστικής παραμόρφωσης του υλικού. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για την επεξεργασία πλαστικών υλικών.
Τα κύρια χαρακτηριστικά του:
1), χρησιμοποιήστε την πλαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας για να επεξεργαστείτε τα νήματα.
2), η βρύση έχει μια μεγάλη περιοχή διατομής, υψηλή αντοχή, και δεν είναι εύκολο να σπάσει.
3), η ταχύτητα κοπής μπορεί να είναι υψηλότερη από αυτή των κοπτικών βρύσων και η παραγωγικότητα βελτιώνεται αντίστοιχα.
4), λόγω της επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης, βελτιώνονται οι μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του νήματος μετά την επεξεργασία, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι υψηλή και η αντοχή του σπειρώματος, η αντίσταση στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση βελτιώνονται.
5), επεξεργασία χωρίς τσιπ
Οι αδυναμίες του είναι:
1), μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για την επεξεργασία πλαστικών υλικών.
2), υψηλό κόστος κατασκευής.
Υπάρχουν δύο δομικές μορφές:
1), Εξόρυξη βρύσης πετρελαίου χωρίς αυλάκωση - χρησιμοποιείται μόνο για συνθήκες κατακόρυφης κατεργασίας τυφλών οπών.
2) βρύσες εξώθησης με αυλακώσεις λαδιού - κατάλληλες για όλες τις συνθήκες εργασίας, αλλά συνήθως οι βρύσες μικρής διαμέτρου δεν έχουν σχεδιαστεί με αυλακώσεις πετρελαίου λόγω δυσκολίας στην κατασκευή.
1. Διαστάσεις
1). Συνολικό μήκος: Δώστε προσοχή σε ορισμένες συνθήκες εργασίας που απαιτούν ειδική επιμήκυνση.
2). Μήκος αυλάκωσης: όλη τη διαδρομή
3) Πλατεία Shank: Τα κοινά πρότυπα της πλατείας Shank περιλαμβάνουν επί του παρόντος DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, κλπ. Κατά την επιλογή, πρέπει να δοθεί προσοχή στην αντίστοιχη σχέση με τον κάτοχο εργαλείου Tapping.
2. Καταστημένο μέρος
1) Ακρίβεια: Επιλέγονται από συγκεκριμένα πρότυπα νήματος. Το επίπεδο Metric Thread ISO1/2/3 είναι ισοδύναμο με το εθνικό πρότυπο H1/2/3 επίπεδο, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή στα πρότυπα εσωτερικού ελέγχου του κατασκευαστή.
2) Κοπή κοπής: Το τμήμα κοπής της βρύσης έχει σχηματίσει ένα μερικώς σταθερό μοτίβο. Συνήθως, όσο περισσότερο είναι ο κώνος κοπής, τόσο καλύτερη είναι η ζωή της βρύσης.
3) Διόρθωση δόντια: παίζουν το ρόλο της βοήθειας και της διόρθωσης, ειδικά όταν το σύστημα πατώματος είναι ασταθές, τόσο πιο δόντια διόρθωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση.
3.
1), σχήμα αυλάκωσης: επηρεάζει τη διαμόρφωση και την εκκένωση των τσιπ σιδήρου και είναι συνήθως ένα εσωτερικό μυστικό κάθε κατασκευαστή.
2) Γωνία γρανίματος και γωνία ανακούφισης: Όταν η γωνία της βρύσης αυξάνεται, η βρύση γίνεται πιο έντονη, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά την αντίσταση κοπής, αλλά η αντοχή και η σταθερότητα της μείωσης του άκρου των δοντιών και η γωνία ανακούφισης είναι η γωνία ανακούφισης.
3) Αριθμός φλάουτων: Η αύξηση του αριθμού των φλάουτων αυξάνει τον αριθμό των άκρων κοπής, οι οποίες μπορούν να αυξήσουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής της βρύσης. Ωστόσο, θα συμπιέσει το χώρο απομάκρυνσης των τσιπ, ο οποίος είναι επιζήμια για την αφαίρεση των τσιπ.
Πατήστε Υλικό
1. Χάλυβα εργαλείου: Χρησιμοποιείται κυρίως για βρύσες χεριών, το οποίο δεν είναι πλέον συνηθισμένο.
2. Χάλυβα υψηλής ταχύτητας χωρίς κοβάλτιο: Χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό βρύσης, όπως M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, κλπ., Σημειωμένο με τον κώδικα HSS.
3. Χάλυβα υψηλής ταχύτητας Cobalt: Χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό βρύσης, όπως M35, M42, κλπ., Με τον κωδικό σήμανσης HSS-E.
4. Χάλυβα υψηλής ταχύτητας σε σκόνη: που χρησιμοποιείται ως υλικό βρύσης υψηλής απόδοσης, η απόδοσή του βελτιώνεται σημαντικά σε σύγκριση με τα παραπάνω δύο. Οι μεθόδους ονομασίας κάθε κατασκευαστή είναι επίσης διαφορετικές και ο κώδικας σήμανσης είναι HSS-E-PM.
5. Υλικά καρβιδίου: Συνήθως χρησιμοποιούν εξαιρετικά λεπτά σωματίδια και βαθμούς καλής σκληρότητας, που χρησιμοποιούνται κυρίως για να κάνουν ευθείες βρύσες για την επεξεργασία υλικών βραχείας τσιπ, όπως το γκρίζο χυτοσίδηρο, το υψηλό αλουμίνιο πυριτίου κ.λπ.
Οι βρύσες εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τα υλικά. Η επιλογή καλών υλικών μπορεί να βελτιστοποιήσει περαιτέρω τις δομικές παραμέτρους της βρύσης, καθιστώντας την κατάλληλη για αποτελεσματικές και πιο απαιτητικές συνθήκες εργασίας, ενώ παράλληλα έχει υψηλότερη διάρκεια ζωής. Επί του παρόντος, οι μεγάλοι κατασκευαστές βρύσης έχουν δικά τους υλικά εργοστάσια ή υλικούς τύπους. Ταυτόχρονα, λόγω προβλημάτων πόρων και τιμών κοβαλτίου, έχει επίσης κυκλοφορήσει νέα χάλυβα υψηλής ταχύτητας υψηλής ταχύτητας.
​Υψηλής ποιότητας DIN371/DIN376 TICN COVETING SPIRAL HILICAL SLUTE MACHICATH MACHINE (mskcnctools.com)