Πατήστε ταξινόμηση

1. Βρύση κοπής
1) Ευθείες βρύσες φλάουτου: χρησιμοποιούνται για επεξεργασία μέσω οπών και τυφλών οπών. Τα τσιπς σιδήρου υπάρχουν στις αυλακώσεις της βρύσης και η ποιότητα των επεξεργασμένων νημάτων δεν είναι υψηλή. Χρησιμοποιούνται πιο συχνά για την επεξεργασία υλικών με κοντό τσιπ, όπως ο γκρίζος χυτοσίδηρος.
2) Σπειροειδής αυλάκωση: χρησιμοποιείται για επεξεργασία τυφλών οπών με βάθος οπής μικρότερο ή ίσο με 3D. Τα τσιπς σιδήρου εκκενώνονται κατά μήκος της σπειροειδούς αυλάκωσης και η ποιότητα της επιφάνειας του νήματος είναι υψηλή.
Η γωνιακή βρύση έλικας 10~20° μπορεί να επεξεργαστεί βάθος νήματος μικρότερο ή ίσο με 2D.
Η γωνιακή βρύση έλικας 28~40° μπορεί να επεξεργαστεί βάθος νήματος μικρότερο ή ίσο με 3D.
Η γωνιακή βρύση έλικας 50° μπορεί να επεξεργαστεί βάθος νήματος μικρότερο ή ίσο με 3,5D (ειδική κατάσταση λειτουργίας 4D).
Σε ορισμένες περιπτώσεις (σκληρά υλικά, μεγάλο βήμα, κ.λπ.), προκειμένου να επιτευχθεί καλύτερη αντοχή στο άκρο του δοντιού, θα χρησιμοποιηθούν σπειροειδείς βρύσες φλάουτου για την επεξεργασία διαμπερών οπών.
3) Σπειροειδείς βρύσες: συνήθως χρησιμοποιούνται μόνο για διαμπερείς οπές, η αναλογία μήκους προς διάμετρο μπορεί να φτάσει 3D~3,5D, τα τσιπς σιδήρου εκκενώνονται προς τα κάτω, η ροπή κοπής είναι μικρή και η ποιότητα της επιφάνειας των επεξεργασμένων νημάτων είναι υψηλή. Ονομάζεται επίσης γωνιακός κρουνός. ή βρύση άκρη?
2. Βρύση εξώθησης
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία μέσω οπών και τυφλών οπών. Το σχήμα του δοντιού σχηματίζεται μέσω πλαστικής παραμόρφωσης του υλικού. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για την επεξεργασία πλαστικών υλικών.
Τα κύρια χαρακτηριστικά του:
1), χρησιμοποιήστε την πλαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας για την επεξεργασία των νημάτων.
2), η βρύση έχει μεγάλη επιφάνεια διατομής, υψηλή αντοχή και δεν είναι εύκολο να σπάσει.
3), η ταχύτητα κοπής μπορεί να είναι υψηλότερη από αυτή των βρυσών κοπής και η παραγωγικότητα βελτιώνεται αντίστοιχα.
4), λόγω της επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης, οι μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του νήματος μετά την επεξεργασία βελτιώνονται, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι υψηλή και η αντοχή του νήματος, η αντοχή στη φθορά και η αντίσταση στη διάβρωση βελτιώνονται.
5), επεξεργασία χωρίς τσιπ
Οι ελλείψεις του είναι:
1), μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για την επεξεργασία πλαστικών υλικών.
2), υψηλό κόστος κατασκευής.
Υπάρχουν δύο δομικές μορφές:
1), Εξώθηση βρύσης χωρίς αυλάκωση λαδιού - χρησιμοποιείται μόνο για συνθήκες κατακόρυφης κατεργασίας τυφλών οπών.
2) Βρύσες εξώθησης με αυλακώσεις λαδιού - κατάλληλες για όλες τις συνθήκες εργασίας, αλλά συνήθως οι βρύσες μικρής διαμέτρου δεν σχεδιάζονται με αυλάκια λαδιού λόγω δυσκολίας στην κατασκευή.
1. Διαστάσεις
1). Συνολικό μήκος: Προσέξτε ορισμένες συνθήκες εργασίας που απαιτούν ειδική επιμήκυνση.
2). Μήκος αυλάκωσης: μέχρι πάνω
3) Τετράγωνο στελέχους: Τα κοινά πρότυπα τετραγώνου στελέχους περιλαμβάνουν επί του παρόντος DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, κ.λπ. Κατά την επιλογή, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στη σχέση αντιστοίχισης με το στήριγμα του εργαλείου κτυπήματος.
2.Μέρος με σπείρωμα
1) Ακρίβεια: Επιλέγεται από συγκεκριμένα πρότυπα νημάτων. Το επίπεδο μετρικού νήματος ISO1/2/3 είναι ισοδύναμο με το εθνικό πρότυπο επίπεδο H1/2/3, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή στα πρότυπα εσωτερικού ελέγχου του κατασκευαστή.
2) Κώνος κοπής: Το τμήμα κοπής της βρύσης έχει σχηματίσει ένα μερικώς σταθερό σχέδιο. Συνήθως, όσο μεγαλύτερος είναι ο κώνος κοπής, τόσο καλύτερη είναι η διάρκεια ζωής της βρύσης.
3) Διορθωτικά δόντια: παίζουν το ρόλο της βοήθειας και της διόρθωσης, ειδικά όταν το σύστημα κτυπήματος είναι ασταθές, όσο περισσότερα δόντια διόρθωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση χτυπήματος.
3. Τσιπ φλάουτο
1), Σχήμα αυλάκωσης: επηρεάζει το σχηματισμό και την εκκένωση των τσιπς σιδήρου και είναι συνήθως ένα εσωτερικό μυστικό κάθε κατασκευαστή.
2) Γωνία τσουγκράνας και γωνία ανακούφισης: Όταν αυξάνεται η γωνία βρύσης, η βρύση γίνεται πιο έντονη, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την αντίσταση κοπής, αλλά η αντοχή και η σταθερότητα του άκρου του δοντιού μειώνονται και η γωνία ανακούφισης είναι η γωνία ανακούφισης.
3) Αριθμός αυλών: η αύξηση του αριθμού των αυλών αυξάνει τον αριθμό των κοπτικών άκρων, γεγονός που μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής της βρύσης. Ωστόσο, θα συμπιέσει τον χώρο αφαίρεσης τσιπ, κάτι που είναι επιζήμιο για την αφαίρεση τσιπ.
Υλικό βρύσης
1. Χάλυβας εργαλείων: χρησιμοποιείται κυρίως για βρύσες με κοπτήρες χεριών, κάτι που δεν είναι πλέον κοινό.
2. Χάλυβας υψηλής ταχύτητας χωρίς κοβάλτιο: επί του παρόντος χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό βρύσης, όπως M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, κ.λπ., με τον κωδικό HSS.
3. Χάλυβας υψηλής ταχύτητας που περιέχει κοβάλτιο: επί του παρόντος χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό βρύσης, όπως M35, M42, κ.λπ., με τον κωδικό σήμανσης HSS-E.
4. Μεταλλουργία σκόνης χάλυβας υψηλής ταχύτητας: χρησιμοποιείται ως υλικό βρύσης υψηλής απόδοσης, η απόδοσή του βελτιώνεται σημαντικά σε σύγκριση με τα δύο παραπάνω. Οι μέθοδοι ονομασίας κάθε κατασκευαστή είναι επίσης διαφορετικές και ο κωδικός σήμανσης είναι HSS-E-PM.
5. Υλικά καρβιδίου: συνήθως χρησιμοποιούν εξαιρετικά λεπτά σωματίδια και καλούς βαθμούς σκληρότητας, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή ευθύγραμμων κρουνών αυλού για την επεξεργασία υλικών με βραχύ τσιπ, όπως ο γκρίζος χυτοσίδηρος, το αλουμίνιο υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο κ.λπ.
Οι βρύσες εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τα υλικά. Η επιλογή καλών υλικών μπορεί να βελτιστοποιήσει περαιτέρω τις δομικές παραμέτρους της βρύσης, καθιστώντας την κατάλληλη για αποτελεσματικές και πιο απαιτητικές συνθήκες εργασίας, ενώ παράλληλα έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Επί του παρόντος, οι μεγάλοι κατασκευαστές βρυσών έχουν τα δικά τους εργοστάσια υλικών ή τις δικές τους φόρμουλες υλικών. Ταυτόχρονα, λόγω προβλημάτων πόρων και τιμών κοβαλτίου, κυκλοφόρησε επίσης νέος χάλυβας υψηλής απόδοσης χωρίς κοβάλτιο.
,Σπειροειδείς σπειροειδείς βρύσες μηχανής αυλού υψηλής ποιότητας DIN371/DIN376 TICN επίστρωσης με νήμα (mskcnctools.com)