Κατά την επιλογή του σωστού εξαρτήματος, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες που κυμαίνονται από τη γεωμετρία και τις διαστάσεις του εξαρτήματος που κατεργάζεται έως το υλικό του τεμαχίου εργασίας.φρέζαγια την εργασία κατεργασίας.
Η φρεζάρισμα με μετωπική λαβή με κόφτη με ώμο 90° είναι αρκετά συνηθισμένη στα μηχανουργεία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτή η επιλογή είναι δικαιολογημένη. Εάν το προς φρεζάρισμα τεμάχιο έχει ακανόνιστο σχήμα ή η επιφάνεια της χύτευσης προκαλεί διακύμανση του βάθους κοπής, ένας φρέζα με ώμο μπορεί να είναι η καλύτερη επιλογή. Αλλά σε άλλες περιπτώσεις, μπορεί να είναι πιο ωφέλιμο να επιλέξετε έναν τυπικό φρέζα με μετωπική λαβή 45°.
Όταν η γωνία βύθισης της φρέζας είναι μικρότερη από 90°, το αξονικό πάχος των θραυσμάτων θα είναι μικρότερο από τον ρυθμό τροφοδοσίας της φρέζας λόγω της λέπτυνσης των θραυσμάτων, και η γωνία βύθισης της φρέζας θα έχει μεγάλη επίδραση στην ισχύουσα τροφοδοσία ανά δόντι. Στην μετωπική άλεση, ένας φρέζα με γωνία βύθισης 45° έχει ως αποτέλεσμα λεπτότερα θραύσματα. Καθώς η γωνία βύθισης μειώνεται, το πάχος των θραυσμάτων γίνεται μικρότερο από την τροφοδοσία ανά δόντι, γεγονός που με τη σειρά του αυξάνει τον ρυθμό τροφοδοσίας κατά 1,4 φορές. Σε αυτήν την περίπτωση, εάν χρησιμοποιηθεί ένας φρέζα με γωνία βύθισης 90°, η παραγωγικότητα μειώνεται κατά 40% επειδή δεν μπορεί να επιτευχθεί το φαινόμενο αξονικής λέπτυνσης των θραυσμάτων ενός φρέζα με γωνία βύθισης 45°.
Μια άλλη σημαντική πτυχή της επιλογής μιας φρέζας που συχνά παραβλέπεται από τους χρήστες - το μέγεθος της φρέζας. Πολλά συνεργεία αντιμετωπίζουν την κοπή μεγάλων εξαρτημάτων, όπως μπλοκ κινητήρων ή δομές αεροσκαφών, χρησιμοποιώντας κοπτικά μικρότερης διαμέτρου, γεγονός που αφήνει πολλά περιθώρια για αυξημένη παραγωγικότητα. Ιδανικά, η φρέζα θα πρέπει να έχει το 70% της κοπτικής ακμής που εμπλέκεται στην κοπή. Για παράδειγμα, κατά την κοπή πολλαπλών επιφανειών ενός μεγάλου εξαρτήματος, ένας φρέζα με διάμετρο 50 mm θα έχει μόνο 35 mm κοπής, μειώνοντας την παραγωγικότητα. Σημαντική εξοικονόμηση χρόνου κατεργασίας μπορεί να επιτευχθεί εάν χρησιμοποιηθεί κόφτης μεγαλύτερης διαμέτρου.
Ένας άλλος τρόπος για να βελτιωθούν οι λειτουργίες φρεζαρίσματος είναι η βελτιστοποίηση της στρατηγικής φρεζαρίσματος των φρεζών με όψη. Κατά τον προγραμματισμό της φρεζαρίσματος με όψη, ο χρήστης πρέπει πρώτα να λάβει υπόψη τον τρόπο με τον οποίο το εργαλείο θα βυθιστεί στο τεμάχιο εργασίας. Συχνά, οι φρέζες απλώς κόβουν απευθείας στο τεμάχιο εργασίας. Αυτός ο τύπος κοπής συνήθως συνοδεύεται από πολύ θόρυβο κρούσης, επειδή όταν το ένθετο εξέρχεται από την κοπή, το θραύσμα που παράγεται από την φρέζα είναι το παχύτερο. Η υψηλή πρόσκρουση του ενθέματος στο υλικό του τεμαχίου εργασίας τείνει να προκαλεί κραδασμούς και να δημιουργεί εφελκυστικές τάσεις που μειώνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Μαΐου 2022
