Οι βρύσες είναι βασικά εργαλεία στον κόσμο της κατεργασίας ακριβείας και χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εσωτερικών νημάτων σε διάφορα υλικά. Διατίθενται σε διαφορετικούς τύπους και σχέδια, το καθένα με συγκεκριμένο σκοπό στη διαδικασία κατασκευής.
DIN 371 Βρύσες μηχανής
Το DIN 371 Machine Tap είναι μια δημοφιλής επιλογή για την παραγωγή εσωτερικών νημάτων σε λειτουργίες παροχής μηχανών. Έχει σχεδιαστεί για χρήση σε τυφλούς και με τρύπες σε διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου και του χυτοσιδήρου. Οι βρύσες DIN 371 διαθέτουν ένα ευθεία σχέδιο φλάουτο που επιτρέπει την αποτελεσματική εκκένωση των τσιπ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κτύπησης. Αυτός ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα χρήσιμος όταν επεξεργάζεστε υλικά που τείνουν να παράγουν μακρά, λεπτές τσιπς.
Οι βρύσες DIN 371 είναι διαθέσιμες σε διάφορες μορφές νήματος, συμπεριλαμβανομένων των μετρικών χοντρών νημάτων, των μετρικών λεπτών σπειρώσεων και των ενοποιημένων εθνικών χοντρών νημάτων (UNC). Αυτή η ευελιξία τα καθιστά κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διαφορετικές βιομηχανίες, από την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική έως τη γενική μηχανική.
DIN 376 Βρύσες ελικοειδούς νήματος
DIN 376 Οι βρύσες ελικοειδούς νήματος, επίσης γνωστές ως σπειροειδείς βρύσες φλάουτο, έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν νήματα με βελτιωμένη εκκένωση τσιπ και μειωμένες απαιτήσεις ροπής. Σε αντίθεση με τον ευθεία σχεδιασμό φλάουτο των βρύσων DIN 371, οι σπειροειδείς βρύσες διαθέτουν μια σπειροειδή διαμόρφωση φλάουτο που βοηθά να σπάσει και να εκκενώσει τα τσιπ πιο αποτελεσματικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κτύπησης. Αυτός ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικός όταν επεξεργάζονται υλικά που τείνουν να παράγουν μικρά, παχιά τσιπ, επειδή εμποδίζουν τη συσσώρευση και το φράγμα των τσιπς.
Οι βρύσες DIN 376 είναι κατάλληλες τόσο για τυφλές όσο και για τρύπες και διατίθενται σε ποικίλες μορφές νήματος, συμπεριλαμβανομένων των μετρικών χοντρών, μετρικών λεπτών και ενοποιημένων εθνικών χονδροειδών (UNC). Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές όπου η αποτελεσματική εκκένωση των τσιπ είναι κρίσιμη, όπως όταν παράγει μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων με σπείρωμα.
Εφαρμογές βρύσων μηχανών
Οι βρύσες μηχανών, συμπεριλαμβανομένων των βρύσων DIN 371 και DIN 376, χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργασίες κατεργασίας ακριβείας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Ορισμένες κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
1. Βιομηχανία αυτοκινήτων: Οι βρύσες χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εξαρτημάτων αυτοκινήτων, όπως τα εξαρτήματα του κινητήρα, τα εξαρτήματα μετάδοσης και τα εξαρτήματα πλαισίου. Η δυνατότητα δημιουργίας ακριβών εσωτερικών νημάτων είναι κρίσιμη για να εξασφαλιστεί η σωστή συναρμολόγηση και η λειτουργία αυτών των εξαρτημάτων.
2. Αεροδιαστημική βιομηχανία: Οι βρύσες διαδραματίζουν βασικό ρόλο στην κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής, καθώς οι στενές ανοχές και η υψηλή ακρίβεια είναι απαραίτητες. Η αεροδιαστημική βιομηχανία απαιτεί συχνά βρύσες υψηλής απόδοσης για υλικά σπειρώματος όπως τιτάνιο, αλουμίνιο και χάλυβα υψηλής αντοχής.
3. Γενική μηχανική: Οι βρύσες χρησιμοποιούνται ευρέως στη γενική μηχανική, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής καταναλωτικών προϊόντων, βιομηχανικών μηχανημάτων και εργαλείων. Είναι απαραίτητα για τη δημιουργία συνδέσεων με σπείρωμα σε διάφορα υλικά, από πλαστικά και σύνθετα υλικά έως σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα.
Συμβουλές για τη χρήση βρύσων
Για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα όταν χρησιμοποιείτε βρύσες, είναι σημαντικό να ακολουθήσετε τις βέλτιστες πρακτικές και να εξετάσετε τις ακόλουθες συμβουλές:
1. Επιλογή εργαλείων: Επιλέξτε την κατάλληλη βρύση με βάση το υλικό σπειρώματος που πρόκειται να επεξεργαστεί και τον τύπο του νήματος που απαιτείται. Εξετάστε παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, τα χαρακτηριστικά σχηματισμού τσιπ και οι απαιτήσεις ανοχής των νημάτων.
2. Λίπανση: Χρησιμοποιήστε το δεξιό υγρό κοπής ή λιπαντικό για να μειώσετε την τριβή και την παραγωγή θερμότητας κατά τη διάρκεια της απόκτησης. Η σωστή λίπανση συμβάλλει στην επέκταση της ζωής του εργαλείου και στη βελτίωση της ποιότητας του νήματος.
3. Ταχύτητα και ταχύτητα τροφοδοσίας: Ρυθμίστε την ταχύτητα κοπής και τον ρυθμό τροφοδοσίας με βάση το υλικό που πρόκειται να αξιοποιηθεί για να βελτιστοποιηθεί ο σχηματισμός τσιπ και η απόδοση του εργαλείου. Συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή TAP για συστάσεις για συγκεκριμένες παραμέτρους ταχύτητας και τροφοδοσίας.
4. Συντήρηση εργαλείων: Επιθεωρούν τακτικά και διατηρούν βρύσες για να εξασφαλίσουν αιχμηρές άκρες κοπής και κατάλληλη γεωμετρία εργαλείων. Οι βαρετές ή κατεστραμμένες βρύσες έχουν ως αποτέλεσμα την κακή ποιότητα του νήματος και την πρόωρη φθορά εργαλείων.
5. Εκκένωση τσιπ: Χρησιμοποιήστε ένα σχεδιασμό βρύσης κατάλληλο για τη διαμόρφωση υλικού και οπών για να εξασφαλίσετε αποτελεσματική εκκένωση τσιπ. Αφαιρέστε τα τσιπ τακτικά κατά τη διάρκεια της εκτίμησης για να αποτρέψετε τη συσσώρευση τσιπ και τη θραύση του εργαλείου.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιούνιος-06-2024
