Πώς να επιλέξετε ένα τρυπάνι;

Σήμερα, θα μοιραστώ πώς να επιλέξετε ένα τρυπάνι μέσα από τρεις βασικές συνθήκες τουτρυπάνι, που είναι: υλικό, επίστρωση και γεωμετρικά χαρακτηριστικά.

1

Πώς να επιλέξετε το υλικό του τρυπανιού

Τα υλικά μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε τρεις τύπους: χάλυβας υψηλής ταχύτητας, χάλυβα υψηλής ταχύτητας που περιέχει κοβάλτιο και στερεό καρβίδιο.

Χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS):

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι σήμερα το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και φθηνότερο υλικό κοπτικών εργαλείων. Το τρυπάνι από χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο σε ηλεκτρικά τρυπάνια χειρός, αλλά και σε περιβάλλοντα με καλύτερη σταθερότητα, όπως μηχανές διάτρησης. Ένας άλλος λόγος για τη μακροζωία του χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να είναι ότι το εργαλείο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να αλέθεται επανειλημμένα. Λόγω της χαμηλής τιμής του, δεν χρησιμοποιείται μόνο για λείανση σε τρυπάνια, αλλά χρησιμοποιείται ευρέως και σε εργαλεία τόρνευσης.

Cobalt High Speed ​​Steel (HSSCO):

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας που περιέχει κοβάλτιο έχει καλύτερη σκληρότητα και κόκκινη σκληρότητα από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας και η αύξηση της σκληρότητας βελτιώνει επίσης την αντοχή στη φθορά, αλλά ταυτόχρονα θυσιάζει μέρος της σκληρότητάς του. Το ίδιο με το χάλυβα υψηλής ταχύτητας: μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση του αριθμού των φορών με λείανση.

 

Καρβίδιο (CARBIDE):

Το τσιμεντοκαρβίδιο είναι ένα σύνθετο υλικό με βάση το μέταλλο. Μεταξύ αυτών, το καρβίδιο του βολφραμίου χρησιμοποιείται ως μήτρα και ορισμένα υλικά άλλων υλικών χρησιμοποιούνται ως συνδετικό υλικό που πρόκειται να πυροσυσσωματωθεί με μια σειρά πολύπλοκων διεργασιών όπως η θερμή ισοστατική συμπίεση. Σε σύγκριση με τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας όσον αφορά τη σκληρότητα, την κόκκινη σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά κ.λπ., υπάρχει τεράστια βελτίωση, αλλά το κόστος των εργαλείων τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι επίσης πολύ πιο ακριβό από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Το καρβίδιο έχει περισσότερα πλεονεκτήματα από τα προηγούμενα υλικά εργαλείων όσον αφορά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την ταχύτητα επεξεργασίας. Στην επαναλαμβανόμενη λείανση εργαλείων απαιτούνται επαγγελματικά εργαλεία λείανσης.

2

Πώς να επιλέξετε μια επίστρωση τρυπανιού

Οι επικαλύψεις μπορούν να ταξινομηθούν χονδρικά στους ακόλουθους πέντε τύπους ανάλογα με το πεδίο χρήσης.

Οχι αλειμμένος:

Τα μη επικαλυμμένα μαχαίρια είναι τα φθηνότερα και χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατεργασία μαλακότερων υλικών όπως τα κράματα αλουμινίου και ο μαλακός χάλυβας.

Επικάλυψη μαύρου οξειδίου:

Οι οξειδωμένες επιστρώσεις μπορούν να παρέχουν καλύτερη λιπαντικότητα από τα μη επικαλυμμένα εργαλεία και είναι επίσης καλύτερες από την άποψη της οξείδωσης και της αντοχής στη θερμότητα και μπορούν να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής κατά περισσότερο από 50%.

Επικάλυψη νιτριδίου τιτανίου:

Το νιτρίδιο του τιτανίου είναι το πιο κοινό υλικό επίστρωσης και δεν είναι κατάλληλο για επεξεργασία υλικών με σχετικά υψηλή σκληρότητα και υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας.

Επικάλυψη καρβονιτριδίου τιτανίου:

Το καρβονιτρίδιο του τιτανίου αναπτύσσεται από νιτρίδιο τιτανίου και έχει υψηλότερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη φθορά, συνήθως μωβ ή μπλε. Χρησιμοποιείται για τη μηχανική κατεργασία τεμαχίων από χυτοσίδηρο στο εργαστήριο Haas.

Επικάλυψη τιτανίου νιτριδίου αλουμινίου:

Το νιτρίδιο του τιτανίου αλουμινίου είναι πιο ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες από όλες τις παραπάνω επιστρώσεις, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλοντα υψηλότερης κοπής. Για παράδειγμα, η επεξεργασία υπερκραμάτων. Είναι επίσης κατάλληλο για την επεξεργασία χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα, αλλά λόγω των στοιχείων που περιέχουν αλουμίνιο, θα προκύψουν χημικές αντιδράσεις κατά την επεξεργασία του αλουμινίου, επομένως αποφύγετε την επεξεργασία υλικών που περιέχουν αλουμίνιο.

3

Γεωμετρία τρυπανιού

Τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά μπορούν να χωριστούν στα ακόλουθα 3 μέρη:

Μήκος

Ο λόγος μήκους προς διάμετρο ονομάζεται διπλή διάμετρος και όσο μικρότερη είναι η διπλή διάμετρος, τόσο καλύτερη είναι η ακαμψία. Η επιλογή ενός τρυπανιού με το μήκος της άκρης μόνο για αφαίρεση τσιπ και το μικρό μήκος προεξοχής μπορεί να βελτιώσει την ακαμψία κατά τη μηχανική κατεργασία, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το ανεπαρκές μήκος λεπίδας είναι πιθανό να καταστρέψει το τρυπάνι.

Γωνία μύτης τρυπανιού

Μια γωνία άκρου τρυπανιού 118° είναι ίσως η πιο κοινή στη μηχανική κατεργασία και χρησιμοποιείται συχνά για μαλακά μέταλλα όπως ο μαλακός χάλυβας και το αλουμίνιο. Ο σχεδιασμός αυτής της γωνίας συνήθως δεν είναι αυτοκεντρικός, πράγμα που σημαίνει ότι είναι αναπόφευκτο να κατεργαστεί πρώτα η οπή κεντραρίσματος. Η γωνία άκρου του τρυπανιού 135° έχει συνήθως λειτουργία αυτοκεντρισμού. Δεδομένου ότι δεν χρειάζεται να επεξεργαστείτε την οπή κεντραρίσματος, αυτό θα καταστήσει περιττό να ανοίξετε την οπή κεντραρίσματος χωριστά, εξοικονομώντας έτσι πολύ χρόνο.

Γωνία έλικας

Μια γωνία έλικας 30° είναι μια καλή επιλογή για τα περισσότερα υλικά. Αλλά για περιβάλλοντα που απαιτούν καλύτερη εκκένωση τσιπ και ισχυρότερη αιχμή κοπής, μπορεί να επιλεγεί ένα τρυπάνι με μικρότερη γωνία έλικας. Για δύσκολα στη μηχανή υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, μπορεί να επιλεγεί ένα σχέδιο με μεγαλύτερη γωνία έλικας για τη μετάδοση της ροπής.