Οι κόπτες φρεζαρίσματος καρβιδίου καρβιδίου είναι κυρίως κατασκευασμένοι από τσιμεντοειδείς στρογγυλές ράβδοι καρβιδίου, οι οποίες χρησιμοποιούνται κυρίως σε λείανσεις εργαλείων CNC ως εξοπλισμό επεξεργασίας και τροχούς λείανσης χρυσού χάλυβα ως εργαλεία επεξεργασίας. Τα εργαλεία MSK εισάγουν τσιμεντοειδείς κόπτες φρεζαρίσματος καρβιδίου που κατασκευάζονται από τον υπολογιστή ή την τροποποίηση του κώδικα επεξεργασίας του δρόμου επεξεργασίας. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, της υψηλής ακρίβειας και της καλής συνέπειας της παραγωγής παρτίδας. Το μειονέκτημα είναι ότι ο περισσότερος εξοπλισμός είναι γενικά, η τιμή των εισαγόμενων προϊόντων είναι πάνω από 150 χιλιάδες δολάρια.
Επεξεργάζεται επίσης με γενικό εξοπλισμό, ο οποίος χωρίζεται σε μηχανήματα λείανσης αυλής επεξεργασίας σπειροειδούς αυλάκι, τελικού γραναζιού άκρο δόντι και άκρο και μηχανή καθαρισμού άκρων (μηχανή περιφερειακής μηχανής) Επεξεργασία περιφερειακών δοντιών. Αυτό το είδος προϊόντος πρέπει να διαχωριστεί από διάφορα τμήματα. Το κόστος εργασίας για την επεξεργασία είναι πολύ υψηλό και η ποιότητα των προϊόντων που παράγονται μαζικά ελέγχεται από την επάρκεια των ίδιων των εργαζομένων στη λειτουργία του μηχανήματος, οπότε η ακρίβεια και η συνέπεια θα είναι χειρότερη.
Επιπλέον, η ποιότητα των τσιμεντοποιημένων κοπτικών φρεζαρίσματος καρβιδίου σχετίζεται με το εμπορικό σήμα των επιλεγμένων τσιμεντοειδών υλικών καρβιδίου. Γενικά, το κατάλληλο εμπορικό σήμα κράματος πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με τα επεξεργασμένα υλικά. Σε γενικές γραμμές, όσο μικρότερο είναι οι κόκκοι κράματος, τόσο καλύτερη είναι η επεξεργασία.
Η κύρια διαφορά μεταξύ των κοπτών άλεσης χάλυβα υψηλής ταχύτητας και των κόπιστων φρεζαρίσματος καρβιδίου είναι: ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία μέσω θερμικής επεξεργασίας για να αυξήσει τη σκληρότητα του, ενώ ο συνηθισμένος χάλυβας είναι μαλακός όσο δεν περνάει θερμική επεξεργασία.
Επικάλυψη κοπής φρεζαρίσματος
Η επικάλυψη στην επιφάνεια του κόπτη άλεσης γενικά έχει πάχος περίπου 3 μ. Ο κύριος σκοπός είναι να αυξηθεί η σκληρότητα της επιφάνειας του κόπτη άλεσης. Ορισμένες επικαλύψεις μπορούν επίσης να μειώσουν τη συγγένεια με το επεξεργασμένο υλικό.
Σε γενικές γραμμές, οι κόπτες άλεσης δεν μπορούν να έχουν τόσο ανθεκτικότητα όσο και σκληρότητα, και η εμφάνιση δεξιοτήτων επικάλυψης έχει λύσει αυτή την κατάσταση σε κάποιο βαθμό. Για παράδειγμα, η βάση του κόπτη άλεσης είναι κατασκευασμένη από πρώτες ύλες με υψηλότερη αντίσταση και η επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με σκληρότητα. Υψηλή επικάλυψη, οπότε η λειτουργία του κόπτη άλεσης βελτιώνεται σημαντικά.
Χρόνος δημοσίευσης: SEP-01-2021
