Ανάλυση του προβλήματος σπασίματος της βρύσης

1. Η διάμετρος της οπής της κάτω οπής είναι πολύ μικρή
Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία κλωστών M5×0,5 από σιδηρούχα μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι διαμέτρου 4,5 mm για να δημιουργήσετε μια κάτω τρύπα με βρύση κοπής. Εάν ένα τρυπάνι 4,2 χιλιοστών χρησιμοποιείται κατά λάθος για τη δημιουργία μιας κάτω τρύπας, το τμήμα που πρέπει να κοπεί από τοπαρακέντησηθα αυξηθεί αναπόφευκτα κατά το χτύπημα. , που με τη σειρά του σπάει τη βρύση. Συνιστάται να επιλέξετε τη σωστή διάμετρο της κάτω οπής ανάλογα με τον τύπο της βρύσης και το υλικό του κομματιού στρόφιγγας. Εάν δεν υπάρχει πλήρως κατάλληλο τρυπάνι, μπορείτε να επιλέξετε ένα μεγαλύτερο.

2. Αντιμετώπιση προβλήματος υλικού
Το υλικό του κομματιού χτυπήματος δεν είναι καθαρό και υπάρχουν σκληρά σημεία ή πόροι σε ορισμένα σημεία, που θα κάνουν τη βρύση να χάσει την ισορροπία της και να σπάσει αμέσως.

3. Η εργαλειομηχανή δεν πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας τουπαρακέντηση
Η εργαλειομηχανή και το σώμα σύσφιξης είναι επίσης πολύ σημαντικά, ειδικά για βρύσες υψηλής ποιότητας, μόνο μια συγκεκριμένη εργαλειομηχανή ακριβείας και σώμα σύσφιξης μπορούν να ασκήσουν την απόδοση της βρύσης. Είναι σύνηθες ότι η ομοκεντρικότητα δεν είναι αρκετή. Στην αρχή του χτυπήματος, η αρχική θέση της βρύσης είναι λανθασμένη, δηλαδή ο άξονας της ατράκτου δεν είναι ομόκεντρος με την κεντρική γραμμή της κάτω οπής και η ροπή είναι πολύ μεγάλη κατά τη διαδικασία του χτυπήματος, που είναι ο κύριος λόγος για το σπάσιμο της βρύσης.

4. Η ποιότητα του υγρού κοπής και του λιπαντικού δεν είναι καλή

Υπάρχουν προβλήματα με την ποιότητα του υγρού κοπής και του λιπαντικού λαδιού και η ποιότητα των επεξεργασμένων προϊόντων είναι επιρρεπής σε γρέζια και άλλες δυσμενείς συνθήκες και η διάρκεια ζωής θα μειωθεί επίσης σημαντικά.

5. Αδικαιολόγητη ταχύτητα κοπής και τροφοδοσία

Όταν υπάρχει πρόβλημα στην επεξεργασία, οι περισσότεροι χρήστες λαμβάνουν μέτρα για να μειώσουν την ταχύτητα κοπής και τον ρυθμό τροφοδοσίας, έτσι ώστε να μειώνεται η δύναμη πρόωσης της βρύσης και η ακρίβεια του νήματος που παράγεται από αυτήν να μειώνεται σημαντικά, γεγονός που αυξάνει την τραχύτητα του επιφάνεια νήματος. , η διάμετρος του σπειρώματος και η ακρίβεια του σπειρώματος δεν μπορούν να ελεγχθούν και τα γρέζια και άλλα προβλήματα είναι φυσικά πιο αναπόφευκτα. Ωστόσο, εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη, η ροπή που προκύπτει είναι πολύ μεγάλη και η βρύση σπάει εύκολα. Η ταχύτητα κοπής κατά την επίθεση της μηχανής είναι γενικά 6-15 m/min για τον χάλυβα. 5-10 m/min για σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα ή σκληρότερο χάλυβα. 2-7 m/min για ανοξείδωτο χάλυβα. 8-10m/min για μαντέμι. Για το ίδιο υλικό, όσο μικρότερη είναι η διάμετρος της βρύσης τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή και όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της βρύσης τόσο χαμηλότερη τιμή.