Aus unbeschichtet
Die Einkantenschneider sind besonders für Aluminiumfräsen geeignet, liefern jedoch auch hervorragende Ergebnisse bei Soft-Chip-Kunststoffen und Harzen, insbesondere bei hoher Dreh- und Futterraten.
| Marke | MSK | Material | Aluminium, Aluminiumlegierung |
| Typ | Endmühle | Flötendurchmesser D (mm) | 1-12 mm |
| Flötennummer | 1 | Anwendbarer Werkzeugmaschine | Gravurmaschine, Gravurmaschine, CNC -Werkzeugmaschine |
Vorteil:
1. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit dieses Cutters beträgt 18000-20000/min.
2. PVC, Acryl-, PP -Board verarbeiten
3.Es ist nicht für elektrische Übungen und Bankbohrer geeignet. Es muss eine verwendenGravurmaschineoder aBearbeitungszentrummit einer Geschwindigkeit von etwa 20.000 U / min.
Besonderheit:
1. Überwachung scharfe Flötenkante
Ganz neues Flötenkantendesign, perfekt verbesserte Cutterleistung.
2. Überzeugtem Chip -Evakuierung
Neu gestaltete große Chipflöten und stellten sicher, dass der Cutter stark ist. Die Leistung der Chipentfernung wird erheblich verbessert, um zu verhindern, dass Chip klebt.
3. Hohe Präzisionsspirale
Wir haben eine perfekte spiralförmige Präzisionslösung auf der Grundlage der vorherigen Spirale getestet, die beim Schneiden und Outfetten reibungsloser.
| Größe |
| D1.0*2,5*D3.175*38L |
| D1.0*3*D3.175*38L |
| D1.5*3*D3.175*38L |
| D1.5*6*D3.175*38L |
| D1.5*12*D3.175*38L |
| D2.0*6*d3.175*38l |
| D2.0*8*d3.175*38l |
| D2.0*12*d3.175*38l |
| D2.0*22*d3.175*45l |
| D3.175*17*38L |
| D3.175*22*45L |
| D3.175*25*50L |
| D3.175*32*55L |
| D4.0*17*4d*45L |
| D4.0*22*4D*45L |
| D4.0*32*4D*55L |
| D6.0*17*6d*50l |
| D6.0*22*6d*50l |
| D6.0*25*6d*50l |
| D8.0*17*60L |
| D8.0*22*60l |
| D8.0*32*60l |
| D8.0*42*75L |
| D10.0*25*75L |
| D10.0*32*75L |
| D12.0*25*75L |
| D12.0*32*75L |
| D1.0*4*D3.175*38L |
| D1.5*4*D3.175*38L |
| D1.5*6*D3.175*38L |
| D2.0*12*d3.175*38l |
| D2.0*15*d3.175*38l |
| D3.175*12*38L |
| D3.175*17*38L |
| D4.0*12*45L |
| D4.0*22*D4*50L |
| D4.0*25*D4*50L |
| D6.0*17*d6*50l |
Betriebshandbuch
Um zu vermeiden, dass der Schneider aufgrund von übermäßigem Druck verdreht wird, wurden alle Schneidbits zum Drehen im Uhrzeigersinn gedreht.
Wenn alle Cutter abgeschlossen sind, haben sie den Balance -Test bestanden, um sicherzustellen, dass es keinen Zweifel an der Ausreißer ist. Um erneut sicherzustellen, dass die Tools während des Gebrauchs frei sind, achten Sie auf die Auswahl von Maschinen und Ausrüstungen und exzellenten Jacken.
Die Jacke muss von angemessener Größe sein. Wenn festgestellt wird, dass die Jacke rostig oder abgenutzt ist, kann die Überwachung den Cutter nicht richtig und korrekt klemmen. Bitte ersetzen Sie die Überwachung sofort durch Standardspezifikationen, um zu vermeiden, dass der Cutter die Vibration des Athigh -Geschwindigkeitsgriffs, abfliegen oder das Messer brechen.
Die Installation des Cutter -Schafts sollte den EU -Vorschriften entsprechen, und die Klemmtiefe des Cutterschafts muss mehr als das Dreifache des Durchmessers des Schafts betragen, um den richtigen Drucklagerbereich des Schafts aufrechtzuerhalten.
Der Cutter mit größeren Außendurchmessern sollte nach dem folgenden Drehzahlmesser eingestellt werden und langsam voranschreiten, um eine gleichmäßige Vorausgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Stoppen Sie den Fortschritt während des Schneidvorgangs nicht. Wenn der Cutter stumpf ist, ersetzen Sie ihn bitte durch einen neuen. Verwenden Sie ihn nicht weiter, um den Werkzeugbruch und arbeitsbedingte Unfälle zu vermeiden. Schauen Sie den entsprechenden Cutter für verschiedene Materialien aus. Tragen Sie beim Betrieb und zur Verarbeitung eine Sicherheitsbrille und schieben Sie den Griff sicher. Bei Verwendung von Desktop-MA-Chines und -geräten müssen Sie auch Anti-R-Bound-Geräte verwenden, um Unfälle zu vermeiden, die durch die Erholung von Arbeitsobjekten beim Hochgeschwindigkeitsschneiden verursacht werden.
