Source CNC Tool BAP400R-200-60-9T Planfräser-Einsatztyp
Marke | MSK | Verpackung | Plastikbox oder anderes |
Mindestbestellmenge | 10 STÜCK | Verwendung | CNC-Fräsmaschine Drehmaschine |
Flöte | 4-12 | Typ | BAP300R-50-22-4T |
Garantie | 3 Monate | Maßgeschneiderte Unterstützung | OEM, ODM |
Planfräsen ist ein weit verbreitetes Bearbeitungsverfahren, bei dem mit einem Vielzahnfräser Material von der Oberfläche eines Werkstücks abgetragen wird. Eine der Schlüsselkomponenten des Prozesses ist der Planfräser. Planfräser sind vielseitige Werkzeuge, die in einer Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Fertigung eingesetzt werden.
Der Einsatztyp eines Planfräsers ist ein wichtiger Gesichtspunkt. Verschiedene Wendeschneidplattentypen sind für bestimmte Materialien und Schnittbedingungen konzipiert. Zu den gängigen Wendeschneidplattentypen gehören Vollhartmetall, Wendeschneidplatten und Schnellarbeitsstahl. Jeder Wendeplattentyp hat seine eigenen Vorteile und kann die Leistung eines Planfräsers erheblich beeinflussen.
Bei der Auswahl eines Planfräsers ist es wichtig, das Material des Werkzeugs selbst zu berücksichtigen. Es empfiehlt sich, auf das Werkstückmaterial abgestimmte Werkzeuge zu verwenden. Besteht das Werkstück beispielsweise aus Edelstahl, eignet sich ein Planfräser mit Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetalleinsätzen. Das Material des Messers spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Haltbarkeit, Leistung und Lebensdauer des Messers.
Ein weiterer wichtiger Bestandteil des Planfräsprozesses ist der Planfräserschaft. Der Dorn ist dafür verantwortlich, den Planfräser während des Schneidvorgangs fest an Ort und Stelle zu halten. Um einen präzisen und stabilen Schneidprozess zu gewährleisten, ist es wichtig, einen Dorn auszuwählen, der genau den Abmessungen und Spezifikationen des Fräsers entspricht.
In Planfräsern verwendete Einsätze können in Design und Zusammensetzung variieren. Unterschiedliche Wendeschneidplattendesigns sorgen für einzigartige Schneideigenschaften wie sanfteres Schneiden, reduzierte Vibrationen und verbesserte Spanabfuhr. Auch Einsätze aus unterschiedlichen Materialien wie Hartmetall, Cermet oder Keramik beeinflussen die Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Planfräsen ein vielseitiger Bearbeitungsprozess ist, der eine sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren erfordert, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Wendeschneidplattentyp, Werkzeugmaterial, Aufnahmedorn und Wendeschneidplattenauswahl spielen eine entscheidende Rolle für einen präzisen und effizienten Planfräsvorgang. Hersteller und Zerspanungsprofis sollten ihre spezifischen Anforderungen sorgfältig analysieren und den besten Planfräser für ihre Anwendung auswählen.