OEM/ODM-Lieferant China Gw Hartmetall-Wolframkarbid-Einschneidefräser zum Schneiden von Holz und Aluminium
Schnelle und tolle Angebote, sachkundige Berater, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Lösung helfen, die all Ihren Anforderungen entspricht, kurze Erstellungszeit, verantwortungsvolles Qualitätsmanagement und verschiedene Anbieter für Zahlungs- und Versandangelegenheiten für den OEM/ODM-Lieferanten China Gw Carbide-Tungsten Carbide Single Flute Schaftfräser zum Schneiden von Holz und Aluminium. Wir freuen uns, Sie in Zukunft in der Nähe bedienen zu dürfen.Sie sind herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen, um persönlich mit uns über die Organisation zu sprechen und eine langfristige Zusammenarbeit mit uns aufzubauen!
Schnelle und gute Angebote, sachkundige Berater, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Lösung helfen, die all Ihren Anforderungen entspricht, kurze Erstellungszeit, verantwortungsvolles Qualitätsmanagement und verschiedene Anbieter für Zahlungs- und VersandangelegenheitenHartmetallwerkzeug, Einschneidiger Schaftfräser, Bei uns finden Sie immer die Produkte, die Sie brauchen!Fragen Sie uns gerne nach unserem Produkt und allem, was wir wissen, und wir können Ihnen bei Autoersatzteilen helfen.Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen eine Win-Win-Situation zu schaffen.
| Marke | MSK |
| Material | Aluminium, Aluminiumlegierung |
| Typ | Schaftfräser |
| Nutdurchmesser D(mm) | 1-8 |
| Schaftdurchmesser (mm) | 3.175-8 |
| Nutlänge (ℓ)(mm) | 3-32 |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Anwendbare Werkzeugmaschine | Graviermaschine, Graviermaschine, CNC-Werkzeugmaschine |
Vorteil:
1. Abfall einfach entsorgen
2. Nicht am Cutter kleben
3.Low Noise
4. Hohe Verarbeitung
Besonderheit:
1.Super scharfe Flötenkante
Völlig neues Nutenkantendesign, perfekt verbesserte Schneidleistung.
2. Super glatte Spanabfuhr
Neu gestaltete große Spannuten sorgen gleichzeitig dafür, dass der Fräser stabil ist.Die Spanabfuhrleistung wird erheblich verbessert, um ein Anhaften von Spänen zu verhindern.
3.Hochpräzise Spirale
Wir haben eine perfekte Spiralpräzisionslösung basierend auf der vorherigen Spirale getestet, die beim Schneiden und Ausführen reibungsloser ist.
Bedienungsanleitung
Um zu verhindern, dass sich der Fräser durch übermäßigen Druck verdreht, sind alle Schneidaufsätze so konstruiert, dass sie sich im Uhrzeigersinn drehen.
Wenn alle Messer fertig sind, haben sie den Gleichgewichtstest bestanden, um sicherzustellen, dass kein Zweifel an einem Durchgehen besteht.Um wiederum sicherzustellen, dass die Werkzeuge während des Einsatzes frei von Schwingungen und Unrundheiten sind, achten Sie bitte auf die Auswahl von Maschinen und Geräten sowie auf gute Ummantelungen.
Die Jacke muss eine angemessene Größe haben.Wenn sich herausstellt, dass die Ummantelung rostig oder abgenutzt ist, kann die Ummantelung den Fräser nicht richtig festklemmen.Bitte tauschen Sie die Ummantelung umgehend gegen Standardspezifikationen aus, um zu verhindern, dass sich das Messer bei hoher Geschwindigkeit dreht, Vibrationen am Griff verursacht, wegfliegt oder das Messer bricht.
Der Einbau des Fräserschafts sollte den EU-Vorschriften entsprechen und die Einspanntiefe des Fräserschafts muss mehr als das Dreifache des Schaftdurchmessers betragen, um den richtigen Drucklagerbereich des Schafts aufrechtzuerhalten.
Fräser mit größeren Außendurchmessern sollten gemäß dem folgenden Drehzahlmesser eingestellt werden und langsam vorgeschoben werden, um eine gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.Stoppen Sie den Vorschub während des Schneidvorgangs nicht.Wenn der Fräser stumpf ist, ersetzen Sie ihn bitte durch einen neuen. Verwenden Sie ihn nicht weiter, um Werkzeugbruch und Arbeitsunfälle zu vermeiden. Wählen Sie den entsprechenden Fräser für verschiedene Materialien.Bitte tragen Sie bei der Bedienung und Verarbeitung eine Schutzbrille und betätigen Sie den Griff vorsichtig.Beim Einsatz von Desktop-Maschinen und -Geräten müssen Sie außerdem Rückprallschutzvorrichtungen verwenden, um Unfälle zu vermeiden, die durch das Zurückprallen von Werkstücken beim Hochgeschwindigkeitsschneiden verursacht werden.
| Schaftdurchmesser (mm) | Nutdurchmesser (mm) | Nutlänge (mm) | Gesamtlänge (mm) |
| 3.175 | 1 | 3 | 38,5 |
| 3.175 | 2 | 4 | 38,5 |
| 3.175 | 2 | 6 | 38,5 |
| 3.175 | 3.175 | 6 | 38,5 |
| 3.175 | 3.175 | 8 | 38,5 |
| 4 | 4 | 12 | 45 |
| 5 | 5 | 15 | 50 |
| 5 | 5 | 17 | 50 |
| 6 | 6 | 12 | 50 |
| 6 | 6 | 15 | 50 |
| 6 | 6 | 17 | 50 |
| 8 | 8 | 22 | 60 |
| 8 | 8 | 25 | 60 |
| 8 | 8 | 32 | 75 |
Verwenden
Luftfahrtfertigung
Maschinenproduktion
Autohersteller
Formenbau
Elektrofertigung
Drehbearbeitung
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