Was ist eine Spannzange?
Eine Spannzange ähnelt einem Spannfutter, da sie eine Spannkraft auf ein Werkzeug ausübt und es an Ort und Stelle hält.Der Unterschied besteht darin, dass die Spannkraft gleichmäßig aufgebracht wird, indem ein Kragen um den Werkzeugschaft gebildet wird.Die Spannzange hat Schlitze, die durch den Körper geschnitten sind und Biegeelemente bilden.Beim Anziehen der Spannzange drückt die konische Federkonstruktion die Biegehülse zusammen und greift so in den Schaft des Werkzeugs.Die gleichmäßige Kompression sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Spannkraft, was zu einem wiederholbaren, selbstzentrierenden Werkzeug mit weniger Unrundheit führt.Spannzangen haben außerdem eine geringere Trägheit, was zu höheren Geschwindigkeiten und genauerem Fräsen führt.Sie sorgen für eine echte Mitte und machen einen Sidelock-Halter überflüssig, der das Werkzeug zur Seite der Bohrung drückt, was zu einem Unwuchtzustand führt.
Welche Arten von Spannzangen gibt es?
Es gibt zwei Arten von Spannzangen: Werkstückspannzangen und Werkzeugspannzangen.RedLine Tools bietet eine Auswahl an Werkzeugspannzangen und Zubehör wie Rego-Fix ER, Kennametal TG, Bilz-Gewindebohrer-Spannzangen, Schunk-Hydraulikhülsen und Kühlmittelhülsen.
ER-Spannzangen
ER-Spannzangensind die beliebtesten und am weitesten verbreiteten Spannzangen.Das 1973 von Rego-Fix entwickelteER-Spannzangeleitete seinen Namen von der bereits etablierten E-Spannzange mit dem Anfangsbuchstaben ihrer Marke Rego-Fix ab.Diese Spannzangen werden in Serien von ER-8 bis ER-50 hergestellt, wobei sich jede Zahl auf die Bohrung in Millimetern bezieht.Diese Spannzangen werden nur mit Werkzeugen verwendet, die einen zylindrischen Schaft haben, wie z. B. Schaftfräser, Bohrer, Gewindefräser, Gewindebohrer usw.
ER-Spannzangen haben gegenüber herkömmlichen Stellschraubenhaltern einige klare Vorteile.
- Der Rundlauf ist viel geringer und verlängert die Werkzeuglebensdauer
- Erhöhte Steifigkeit sorgt für eine bessere Oberflächengüte
- Bessere Schruppfähigkeit durch erhöhte Steifigkeit
- Selbstzentrierende Bohrung
- Bessere Balance für Hochgeschwindigkeitsfräsen
- Hält das Werkzeug sicherer
- Spannzangen und Spannzangenfuttermuttern sind Verbrauchsartikel und der Austausch ist wesentlich kostengünstiger als der Werkzeughalter.Achten Sie auf Abnutzungserscheinungen und Riefen an der Spannzange, die darauf hindeuten, dass sie sich im Spannzangenfutter gedreht hat.Überprüfen Sie in ähnlicher Weise die Innenbohrung auf die gleiche Art von Abnutzung, die darauf hindeutet, dass sich das Werkzeug in der Spannzange dreht.Wenn Sie solche Markierungen, Grate an der Spannzange oder Riefen jeglicher Art sehen, ist es wahrscheinlich an der Zeit, die Spannzange auszutauschen.
- Halten Sie die Spannzange sauber.In der Bohrung der Spannzange festsitzender Schmutz kann zu zusätzlichem Rundlauf führen und verhindern, dass die Spannzange das Werkzeug sicher greift.Reinigen Sie alle Oberflächen der Spannzange und der Werkzeuge mit einem Entfetter oder WD40, bevor Sie sie zusammenbauen.Achten Sie darauf, gründlich zu trocknen.Saubere und trockene Werkzeuge können die Haltekraft der Spannzange verdoppeln.
- Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug tief genug in die Spannzange eingeführt wird.Ist dies nicht der Fall, erhöht sich die Unrundheit.Normalerweise sollten Sie mindestens zwei Drittel der Spannzangenlänge nutzen.
TG-Spannzangen
TG- oder Tremendous Grip-Spannzangen wurden von der Erickson Tool Company entwickelt.Sie haben eine Konizität von 4 Grad, was viel geringer ist als bei ER-Spannzangen mit einer Konizität von 8 Grad.Aus diesem Grund ist die Spannkraft von TG-Spannzangen größer als die von ER-Spannzangen.TG-Spannzangen haben außerdem eine viel längere Grifflänge, was zu einer größeren Spannfläche führt.Auf der anderen Seite sind sie im Bereich der Zusammenklappbarkeit des Schafts eingeschränkter.Das bedeutet, dass Sie möglicherweise mehr Spannzangen als ER-Spannzangen kaufen müssen, um mit Ihrem Werkzeugsortiment arbeiten zu können.
Da TG-Spannzangen Hartmetallwerkzeuge viel fester greifen als ER-Spannzangen, eignen sie sich ideal zum Schaftfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren.RedLine Tools bietet zwei verschiedene Größen an;TG100 und TG150.
- Original ERICKSON-Standard
- 8° Einschlusswinkelkegel
- Standardausführungsgenauigkeit nach DIN6499
- Griffe am hinteren Konus für maximale Vorschubgeschwindigkeit und Genauigkeit
Tippen Sie auf Spannzangen
Schnellwechsel-Gewindebohrer-Spannzangen eignen sich für synchrone Gewindeschneidsysteme mit einem starren Gewindebohrerhalter oder Zug- und Druckgewindebohrerhaltern, mit denen Sie Gewindebohrer in Sekundenschnelle wechseln und sichern können.Der Wasserhahn passt auf den Vierkant und wird durch den Verriegelungsmechanismus sicher gehalten.Die Spannzangenbohrung wird auf den Werkzeugdurchmesser abgestimmt, mit Vierkantantrieb für Genauigkeit.Durch die Verwendung von Bilz Quick-Change-Gewindebohrer-Spannzangen wird die Zeit zum Auswechseln von Gewindebohrern erheblich verkürzt.Bei Transferstraßen und Spezialauftragsmaschinen können erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
- Quick-Release-Design – reduzierte Ausfallzeit der Maschine
- Schnellerer Werkzeugwechsel des Adapters – reduzierte Ausfallzeiten
- Verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer
- Geringe Reibung – geringerer Verschleiß, weniger Wartungsaufwand
- Kein Verrutschen oder Verdrehen des Wasserhahn-Adapters
Hydraulische Hülsen
Zwischenhülsen oder hydraulische Hülsen nutzen den hydraulischen Druck, der von einem hydraulischen Spannfutter bereitgestellt wird, um die Hülse um den Schaft des Werkzeugs herum zusammenzudrücken.Sie erweitern die verfügbaren Werkzeugschaftdurchmesser von 3 mm auf 25 mm für einen einzelnen hydraulischen Werkzeughalter.Sie neigen dazu, den Rundlauf besser zu kontrollieren als Spannzangenfutter und bieten vibrationsdämpfende Eigenschaften, um die Werkzeuglebensdauer und die Teilegüte zu verbessern.Der eigentliche Vorteil ist ihr schlankes Design, das mehr Freiraum um Teile und Vorrichtungen herum ermöglicht als Spannzangenfutter oder mechanische Fräsfutter.
Hydrodehnspannhülsen sind in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich;Kühlmittel abgedichtet und Kühlmittel gespült.Die Kühlmitteldichtung drückt das Kühlmittel durch das Werkzeug und die Kühlmittelspülung sorgt für periphere Kühlmittelkanäle durch die Hülse.
Kühlmitteldichtungen
Kühlmitteldichtungen verhindern den Verlust von Kühlmittel und Druck an Werkzeugen und Haltern mit inneren Kühlmittelkanälen wie Bohrern, Schaftfräsern, Gewindebohrern, Reibahlen und Spannzangenfuttern.Durch die Anwendung des maximalen Kühlmitteldrucks direkt auf die Schneidspitze können problemlos höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine längere Werkzeuglebensdauer erreicht werden.Für die Installation sind keine speziellen Schraubenschlüssel oder Hardware erforderlich.Die Installation erfolgt schnell und einfach, sodass keine Ausfallzeiten entstehen.Sobald die Dichtung installiert ist, werden Sie den konstanten Druck bemerken, der abgegeben wird.Ihre Werkzeuge erbringen Spitzenleistungen, ohne dass sich dies negativ auf die Genauigkeit oder Spannfähigkeit auswirkt.
- Verwendet die vorhandene Nasenstückbaugruppe
- Hält die Spannzange frei von Schmutz und Spänen.Besonders hilfreich zur Vermeidung von Eisenspänen und Staub beim Eisenfräsen
- Zum Abdichten müssen die Werkzeuge nicht vollständig durch die Spannzange ragen
- Zur Verwendung mit Bohrern, Schaftfräsern, Gewindebohrern und Reibahlen
- Verfügbare Größen passend für die meisten Spannzangensysteme
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.09.2022
