Was ist Endmühle?

Die Hauptgeschnittene der Endmühle ist die zylindrische Oberfläche, und die Schneidkante an der Endoberfläche ist die sekundäre Schneide. Eine Endmühle ohne Mittelkante kann keine Vorschubbewegung entlang der axialen Richtung des Fräsers ausführen. Nach dem nationalen Standard beträgt der Durchmesser der Endmühle 2-50 mm, was in zwei Arten unterteilt werden kann: grobe Zähne und feine Zähne. Der Durchmesser von 2 bis 20 ist der Bereich des geraden Schafts und der Durchmesser von 14 bis 50 ist der Bereich des sich verjüngten Schafts.
Standard -Endmühlen sind mit groben und feinen Zähnen erhältlich. Die Anzahl der Zähne der grobzahnigen Endmühle beträgt 3 bis 4 und der Helix-Winkel β ist größer; Die Anzahl der Zähne der feinen Zahnmühle beträgt 5 bis 8 und der Helix-Winkel β ist kleiner. Das Material des Schneidenteils ist Hochgeschwindigkeitsstahl und der Schaft 45 Stahl.

Es gibt viele Formen von Fräsenschneitern, die für normale Fräsmaschinen und CNC -Fräsenmaschinen verwendet werden, um Rillen und gerade Konturen zu verarbeiten, sowie Hohlräume, Kerne und Oberflächenformen/-konturen bei Mahlen- und Bowing -Bearbeitungszentren.
Mahlschneider sind im Allgemeinen unterteilt in:
1. Flatend -Mahlen -Cutterfür feines Mahlen oder raues Mahlen, Mahlen von Rillen, Entfernen einer großen Menge an Lücken, feines Mahlen kleiner horizontaler Flugzeuge oder Konturen;

2. Kugelnasenmahlenzum Halbfinanzierungen und zum Abschluss von gekrümmten Oberflächen; Kleine Schneider können kleine Chamfers auf steilen Oberflächen/geraden Wänden abschließen.

3. Der Flat End -Mahl -Cutter hatSchäfer, die zum rauen Mahlen verwendet werden kann, um eine große Menge an Rohlingen zu entfernen, und auch fein kleine Chamfers auf feinen flachen Oberflächen (im Vergleich zu steilen Oberflächen) fein tätig werden.

4. Fräsenschneider bilden, einschließlich Abschneiderschneider, T-förmigen Fräser oder Trommelschneider, Zahnschneider und innere R-Steiger.

5. SchubschneiderDie Form des Abschneiders ist die gleiche wie die des Abkammerns und ist zum Runden und Abkammern in Mahlschneider unterteilt.

6. T-förmiger Cutter, kann T-förmige Rille mahlen;

7. Zahnschneider, verschiedene Zahnformen wie Zahnräder ausfassen.

8. Rauer Hautschneider, ein raues Fräser, der zum Schneiden von Aluminium- und Kupferlegierungen entwickelt wurde, die schnell verarbeitet werden können.

Es gibt zwei gängige Materialien für Fräsenschneider: Hochgeschwindigkeitsstahl und zementiertes Carbid. Im Vergleich zu ersteren weist letztere eine hohe Härte und eine starke Schneidkraft auf, die die Geschwindigkeit und die Futterrate erhöhen, die Produktivität verbessern, den Cutter weniger offensichtlich machen und schwer zu machine-Materialien wie Edelstahl/Titan-Legierung verarbeiten, aber die Kosten sind höher und die Schneidkraft ändert sich schnell. Im Falle von leicht zu brechen den Cutter.