Teil 1
Die Beschichtung wird durch ein Verfahren namens Physical Vapour Deposition (PVD) aufgetragen, das zu einer harten, verschleißfesten Schicht führt, die die Leistung und Haltbarkeit des beschichteten Werkzeugs deutlich verbessert.TICN-beschichtete Gewindebohrer bieten mehrere Vorteile, die sie in der Branche sehr beliebt machen. Erstens verleiht die TICN-Beschichtung dem Gewindebohrer eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, sodass er den hohen Temperaturen und abrasiven Kräften standhalten kann, die während des Schneidprozesses auftreten.Dies führt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und einer geringeren Häufigkeit des Werkzeugwechsels, was letztlich zu Kosteneinsparungen für die Hersteller führt.
Teil 2
Darüber hinaus trägt die erhöhte Verschleißfestigkeit von TICN-beschichteten Gewindebohrern zu einer verbesserten Gewindequalität und Maßgenauigkeit bei und stellt sicher, dass die hergestellten Gewinde den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Darüber hinaus verringert die TICN-Beschichtung die Reibung während des Gewindeschneidvorgangs, was zu einer sanfteren Spanabfuhr und geringeren Drehmomentanforderungen führt .Diese Eigenschaft ist besonders beim Gewindeschneiden härterer Materialien oder Legierungen von Vorteil, da sie das Risiko eines Werkzeugbruchs minimiert und den Stromverbrauch während der Bearbeitung reduziert.
Teil 3
Die verringerte Reibung führt auch zu niedrigeren Schnitttemperaturen, was dazu beitragen kann, eine Überhitzung von Werkstück und Werkzeug zu verhindern und so zu einer verbesserten Bearbeitungsstabilität und Oberflächengüte beizutragen. Darüber hinaus weisen TICN-beschichtete Gewindebohrer eine verbesserte chemische und thermische Stabilität auf, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind Schneidanwendungen, einschließlich Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und anspruchsvoller Produktionsumgebungen.Die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung schützt den Gewindebohrer vor chemischen Reaktionen mit dem Werkstückmaterial und den Schneidflüssigkeiten und bewahrt so die Integrität und Leistung des Werkzeugs über längere Einsatzzeiten. In Bezug auf Anwendungen werden TICN-beschichtete Gewindebohrer häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Präzisionstechnik sowie Formen- und Gesenkbau, wo leistungsstarke Gewindeschneidlösungen unerlässlich sind.
Die Verwendung von TICN-beschichteten Gewindebohrern hat sich bei der Herstellung von Gewinden in Materialien wie Edelstahl, Titan, gehärtetem Stahl und Gusseisen als vorteilhaft erwiesen, bei denen die Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität entscheidend für die Erzielung konsistenter und zuverlässiger Ergebnisse ist. Zusammenfassend stellen TICN-beschichtete Gewindebohrer einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der Gewindeschneidwerkzeuge dar und bieten beispiellose Leistung, Haltbarkeit und Vielseitigkeit bei verschiedenen Bearbeitungsanwendungen.Die Einführung der TICN-Beschichtungstechnologie hat die Standards für die Effizienz und Qualität des Gewindeschneidens neu definiert und ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und eine überlegene Gewindegenauigkeit und -integrität zu erreichen.Da sich die Anforderungen an Präzision und Produktivität ständig weiterentwickeln, gelten TICN-beschichtete Gewindebohrer als zuverlässige Lösung für die Herausforderungen der modernen Fertigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von TICN-beschichteten Gewindebohrern in der Fertigungsindustrie immer häufiger eingesetzt wird, getrieben durch den Bedarf an überlegenen Gewindeschneidlösungen, die längere Werkzeugstandzeiten, verbesserte Leistung und gleichbleibende Gewindequalität bieten.Der Einsatz der TICN-Beschichtungstechnologie stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der Schneidwerkzeuge dar und ermöglicht eine verbesserte Effizienz und Kosteneffizienz bei Gewindeschneidvorgängen.
Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, Verschleißfestigkeit und thermischen Stabilität haben sich TICN-beschichtete Gewindebohrer als unverzichtbare Werkzeuge für die Herstellung von Präzisionsgewinden in einer Vielzahl von Materialien und Anwendungen etabliert.Da Qualität, Produktivität und Nachhaltigkeit in der Branche weiterhin Priorität haben, wird die Einführung von TICN-beschichteten Gewindebohrern weiterhin eine Schlüsselstrategie zur Erfüllung der sich verändernden Anforderungen der modernen Fertigung bleiben.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024
