Als übliches Werkzeug für die Verarbeitung interner Gewinde können Taps in Spiralnut -Taps, Kantenneigung, gerade Rillen und Rohrfäden nach ihren Formen unterteilt werden und können in Handhähne und Maschinenhähne gemäß der Verwendung der Verwendung unterteilt werden. Unterteilt in metrische, amerikanische und kaiserliche Hähne. Kennen Sie sie alle?
01 Klassifizierung tippen
(1) Schneiden von Häken
1) Gerade Flötenhahn: Für die Verarbeitung von Löchern und Blindlöchern werden Eisenchips in der Tapsnut vorhanden, die Qualität des verarbeiteten Fadens ist nicht hoch und wird häufiger für die Verarbeitung kurzer Chipmaterialien wie graues Gusseisen usw. verwendet.
2) Spiralfrüchte: Für die Verarbeitung von Blindloch mit einer Lochtiefe von weniger als 3D werden die Eisenfunktionen entlang der Spiralnut entladen, und die Qualität der Gewindeoberfläche ist hoch.
10 ~ 20 ° Helix Winkelhahn kann die Gewindetiefe weniger als oder gleich 2D verarbeiten;
28 ~ 40 ° Helix Winkelhahn kann die Gewindetiefe weniger als oder gleich 3D verarbeiten;
Der 50 ° -Helix -Winkelhahn kann die Gewindetiefe weniger als 3,5d verarbeiten (Spezialarbeitsbedingung 4D).
In einigen Fällen (harte Materialien, große Tonhöhe usw.), um eine bessere Zahnspitzefestigkeit zu erhalten, wird ein helikaler Flötenhahn verwendet, um durch Löcher zu maschinen.
3) Spiralpunkt Tap: Normalerweise nur für durch Löcher verwendet, kann das Verhältnis von Längendometern 3D ~ 3,5D erreichen, die Eisenchips werden nach unten abgegeben, das Schneidmoment ist gering und die Oberflächenqualität des bearbeiteten Fadens hoch, auch als Kantenwinkelhahn oder Apex-Wasserhahn bezeichnet.
Beim Schneiden muss sichergestellt werden, dass alle Schneidenteile durchdrungen sind, sonst treten Zahnabschnitte auf.
(2) Extrusionskleider
Es kann für die Verarbeitung von Löchern und Blindlöchern verwendet werden, und die Zahnform wird durch plastische Verformung des Materials gebildet, die nur zur Verarbeitung von Kunststoffmaterialien verwendet werden kann.
Seine Hauptmerkmale:
1) Verwenden Sie die plastische Verformung des Werkstücks, um den Faden zu verarbeiten.
2) Der Querschnittsbereich des Wasserhahns ist groß, die Festigkeit ist hoch und es ist nicht leicht zu brechen.
3) Die Schnittgeschwindigkeit kann höher sein als die von Schnitthitzern, und die Produktivität wird ebenfalls entsprechend erhöht.
4) Aufgrund des kalten Extrusionsprozesses werden die mechanischen Eigenschaften der verarbeiteten Gewindeoberfläche verbessert, die Oberflächenrauheit hoch und die Gewindefestigkeit, der Verschleißwiderstand und die Korrosionsbeständigkeit verbessert;
5) Chipless -Bearbeitung.
Seine Mängel sind:
1) kann nur verwendet werden, um Kunststoffmaterial zu verarbeiten;
2) Die Herstellungskosten sind hoch.
Es gibt zwei strukturelle Formen:
1) Extrusionsklappen ohne Ölnuten werden nur zur vertikalen Bearbeitung von Blindlöchern verwendet.
2) Extrusionsabzüge mit Ölrillen sind für alle Arbeitsbedingungen geeignet, aber in der Regel entwerfen Taps mit kleinem Durchmesser keine Ölnuten aufgrund von Herstellungsschwierigkeiten.
(1) Abmessungen
1) Gesamtlänge: Achten Sie auf einige Arbeitsbedingungen, die eine besondere Verlängerung erfordern
2) Schlitzlänge: Pass auf
3) Schaft: Derzeit sind die gängigen Schaftstandards DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO usw. Bei der Auswahl, achten
(2) Gewindeteil
1) Genauigkeit: Es wird durch den spezifischen Thread -Standard ausgewählt. Das Metrik -Thread -ISO1/2/3 -Niveau entspricht dem National Standard H1/2/3 -Niveau, es ist jedoch erforderlich, auf die internen Kontrollstandards des Herstellers zu achten.
2) Schneidenhahn: Der Schnittteil des Fassungsstücks hat einen Teil des festen Musters gebildet. Im Allgemeinen, je länger der Schneidhahn, desto besser ist die Lebensdauer des Wasserhahns.
3) Korrekturzähne: Es spielt die Rolle von Hilfs- und Korrektur, insbesondere im instabilen Zustand des Klopfsystems, je mehr Korrekturzähne, desto größer ist der Klopfwiderstand.
(3) Chipflöten
1. Rillentyp: Es beeinflusst die Bildung und Entladung von Eisenanträgen, was normalerweise ein internes Geheimnis jedes Herstellers ist.
2. Rechenwinkel und Reliefwinkel: Wenn der Wasserhahn erhöht wird, wird der Wasserhahn scharf, was den Schneidwiderstand erheblich verringern kann, aber die Festigkeit und Stabilität der Zahnspitze abnimmt, und der Entlastungswinkel ist der Reliefwinkel.
3.. Aber es wird den Spip -Entfernungsraum komprimieren, der nicht gut für die Entfernung des Chips ist.
03 Tippen Sie auf Material und Beschichtung
(1) Das Material des Wasserhahns
1) Werkzeugstahl: Es wird hauptsächlich für Handspeisezapfe verwendet, was derzeit nicht üblich ist.
2) Kobaltfreier Hochgeschwindigkeitsstahl: Derzeit wird es häufig als Fassmaterial wie M2 (W6MO5CR4v2, 6542), M3 usw. verwendet, und der Markierungscode ist HSS.
3) Kobalthaltiger Hochgeschwindigkeitsstahl: Derzeit ist der Markierungscode HSS-E.
4) Pulvermetallurgie Hochgeschwindigkeitsstahl: Als Hochleistungs-Fassungsmaterial wird die Leistung im Vergleich zu den beiden beiden erheblich verbessert. Die Benennungsmethoden jedes Herstellers sind ebenfalls unterschiedlich und der Markierungscode ist HSS-E-PM.
5) Zementierte Carbidmaterialien: Verwenden Sie normalerweise Ultra-Fein-Partikel und gute Zähigkeitsnoten, die hauptsächlich zur Herstellung gerader Flötenhähne verwendet werden, um kurze Chipmaterialien wie graues Gusseisen, hohes Siliziumaluminium usw. zu verarbeiten.
Die Taps sind stark von Materialien abhängig, und die Auswahl guter Materialien kann die strukturellen Parameter der TAPS weiter optimieren, wodurch sie für hocheffiziente und härtere Arbeitsbedingungen geeignet sind und gleichzeitig eine höhere Lebensdauer haben. Gegenwärtig haben große Tap -Hersteller ihre eigenen materiellen Fabriken oder Materialformeln. Gleichzeitig sind aufgrund der Probleme der Kobaltressourcen und -preise auch neue kobaltfreie Hochgeschwindigkeits-Stähle herausgekommen.
(2) Beschichtung des Wasserhahns
1) Dampfoxidation: Der Wasserhahn wird in Hochtemperatur-Wasserdampf gegeben, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche zu bilden, der eine gute Adsorption des Kühlmittels aufweist, die Reibung verringern und verhindern kann, dass der Wasserhahn und das Material geschnitten werden. Geeignet zur Bearbeitung von Weichstahl.
2) Nitring -Behandlung: Die Oberfläche des Wasserhahns wird nitriert, um eine überflächenhärtete Schicht zu bilden, die zur Bearbeitung von Gusseisen, Aluminium und anderen Materialien geeignet ist, die einen großartigen Werkzeugverschleiß haben.
3) Dampf + Nitriding: Kombinieren Sie die Vorteile der oben genannten zwei.
4) Zinn: Golden gelbe Beschichtung, mit guter Härte und Schmierung und einer guten Beschichtungsanhaftung, geeignet für die Verarbeitung der meisten Materialien.
5) TICN: Blau-Grau-Beschichtung mit einer Härte von etwa 3000 HV und einer Wärmewiderstand von 400 ° C.
6) Zinn+TICN: Dunkelgelbe Beschichtung mit ausgezeichneter Härte und Schmierfunktion, geeignet für die Verarbeitung der meisten Materialien.
7) Tialn: Blau-Grau-Beschichtung, Härte 3300 HV, Wärmewiderstand bis zu 900 ° C kann zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet werden.
8) CRN: Silbergraubeschichtung, hervorragende Schmierleistung, hauptsächlich zur Verarbeitung von Nichteisenmetallen.
Der Einfluss der Beschichtung des Wasserhahns auf die Leistung des Wasserhahns ist sehr offensichtlich, aber derzeit arbeiten die meisten Hersteller und Beschichtungshersteller miteinander zusammen, um Spezialbeschichtungen zu untersuchen.
04 Elemente, die das Klopfen beeinflussen
(1) Klopfgeräte
1) Werkzeugmaschine: Es kann in vertikale und horizontale Verarbeitungsmethoden unterteilt werden. Zum Tippen ist die vertikale Verarbeitung besser als die horizontale Verarbeitung. Wenn die externe Kühlung in der horizontalen Verarbeitung durchgeführt wird, müssen Sie berücksichtigen, ob die Kühlung ausreicht.
2) Taping -Werkzeughalter: Es wird empfohlen, einen speziellen Klopfwerkzeughalter zum Tippen zu verwenden. Die Werkzeugmaschine ist starr und stabil, und der synchrone Klopfwerkzeughalter wird bevorzugt. Im Gegenteil, der flexible Klopfwerkzeughalter mit axialer/radialer Kompensation sollte so weit wie möglich verwendet werden. . Mit Ausnahme von Taps mit kleinem Durchmesser (
(2) Werkstücke
1) Das Material und die Härte des Werkstücks: Die Härte des Werkstücks sollte einheitlich sein, und es wird im Allgemeinen nicht empfohlen, einen Tippen zu verwenden, um Werkstücke zu verarbeiten, die HRC42 überschreiten.
2) Tippen Sie auf das untere Loch: Wählen Sie das entsprechende Bohrbit aus. Genauigkeit der unteren Lochgröße; Grundloch -Loch -Wandqualität.
(3) Verarbeitungsparameter
1) Rotationsgeschwindigkeit: Die Grundlage der angegebenen Drehzahl ist die Art des Wasserhahns, das Material, das zu verarbeitende Material und die Härte, die Qualität der Klopfgeräte usw.
Normalerweise ausgewählt nach den vom TAP -Hersteller angegebenen Parametern muss die Geschwindigkeit unter den folgenden Bedingungen reduziert werden:
- Schlechte Maschinensteifheit; großer Tap -Runout; unzureichende Kühlung;
- ungleichmäßiges Material oder Härte im Klopfbereich wie Lötverbindungen;
- Der Wasserhahn wird verlängert oder es wird eine Verlängerungsstange verwendet;
- Reklument Plus, Außenkühlung;
- Manueller Betrieb wie Benchbohrer, Radialbohrer usw.;
2) FEED: Starres Tippen, Feed = 1 Fadensteil/Revolution.
Im Falle flexibler Klopf- und ausreichender Schaftausgleichsvariablen:
Feed = (0,95-0,98) Stellplätze/rev.
05 Tipps für die Auswahl der Taps
(1) Toleranz von Taps unterschiedlicher Präzisionsklassen
Auswahlbasis: Die Genauigkeitsqualität des HAP kann nicht nur gemäß der zu bearbeitenden Genauigkeitsnote des zu bearbeitenden Gewinners ausgewählt und bestimmt werden
1) das Material und die Härte des zu verarbeitenden Werkstücks;
2) Klopfgeräte (z. B. Werkzeugmaschinenbedingungen, Klemmwerkzeughalter, Kühlringe usw.);
3) Genauigkeit und Fertigungsfehler des Wasserhahns selbst.
Zum Beispiel können bei der Verarbeitung von 6H -Fäden bei der Verarbeitung von Stahlteilen 6H -Präzisions -Hähne verwendet werden. Bei der Verarbeitung von Graugusseisen, da der mittlere Durchmesser der Wasserhähne schnell abnimmt und die Ausdehnung der Schraubenlöcher klein ist, ist es besser, 6HX -Präzisions -Hähne zu verwenden. Tap, das Leben wird besser.
Ein Hinweis zur Genauigkeit japanischer Wasserhähne:
1) Das Schneidhahn -OSG verwendet das OH -Präzisionssystem, das sich vom ISO -Standard unterscheidet. Das OH -Präzisionssystem erzwingt die Breite des gesamten Toleranzbandes, um von der niedrigsten Grenze zu beginnen, und jeder 0,02 mm wird als Präzisionsqualität namens OH1, OH2, OH3 usw. verwendet;
2) Der Extrusions -Tap -OSG verwendet das RH -Präzisionssystem. Das RH -Präzisionssystem erzwingt die Breite des gesamten Toleranzbandes, um von der unteren Grenze zu beginnen, und jeweils 0,0127 mm wird als Genauigkeitsniveau mit dem Namen RH1, RH2, RH3 usw. verwendet.
Bei Verwendung von ISO -Precision -Häken zum Ersetzen von OH -Präzisions -Häken kann daher nicht einfach angesehen werden, dass 6H ungefähr der Note von OH3 oder OH4 entspricht. Es muss durch Konvertierung oder gemäß der tatsächlichen Situation des Kunden bestimmt werden.
(2) Abmessungen des Fassungen
1) Die am häufigsten verwendeten sind Din, ANSI, ISO, JIS usw.;
2) Es darf die entsprechende Gesamtlänge, die Klingenlänge und die Schaftgröße gemäß den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen der Kunden oder bestehenden Bedingungen auswählen.
3) Interferenz während der Verarbeitung;
(3) 6 Basiselemente für die Auswahl der TAP
1) die Art des Verarbeitungs -Threads, Metrik, Zoll, Amerikaner usw.;
2) die Art der Gewinde unteren Loch durch Loch oder Blindloch;
3) das Material und die Härte des zu verarbeitenden Werkstücks;
4) die Tiefe des gesamten Fadens des Werkstücks und die Tiefe des unteren Lochs;
5) die erforderliche Genauigkeit des Werkstücksfadens;
6) Der Formstandard des Wasserhahns
Postzeit: Jul-20-2022
