Der Gewindebohrer wird zur Bearbeitung des speziellen Innengewindes des Installationslochs mit Drahtgewinde verwendet, auch Gewindebohrer mit Drahtgewinde, ST-Gewindebohrer genannt. Es kann maschinell oder von Hand verwendet werden.
Gewindebohrer können je nach Anwendungsbereich in Maschinen aus Leichtmetall, Handgewindebohrer, gewöhnliche Stahlmaschinen, Handgewindebohrer und Spezialgewindebohrer unterteilt werden.
1. Gewindebohrer mit gerader Nut für Drahtgewindeeinsätze. Gewindebohrer mit gerader Nut zur Bearbeitung von Innengewinden zum Einbau von Drahtgewindeeinsätzen. Diese Art von Wasserhahn ist sehr vielseitig. Es kann für Durchgangslöcher oder Sacklöcher, Nichteisenmetalle oder Eisenmetalle verwendet werden, und der Preis ist relativ günstig, aber es ist schlecht zielgerichtet und kann alles. Es ist nicht das Beste. Der Schneidteil kann 2, 4 und 6 Zähne haben. Der kurze Kegel wird für Sacklöcher und der lange Kegel für Durchgangslöcher verwendet.
2. Spiralnut-Gewindebohrer für Drahtgewindeeinsätze werden zur Bearbeitung von Spiralnut-Gewindebohrern mit Innengewinde zur Montage von Drahtgewindeeinsätzen verwendet. Diese Art von Gewindebohrer eignet sich in der Regel für die Bearbeitung des Innengewindes von Sacklöchern, wobei die Späne bei der Bearbeitung nach hinten abgeführt werden. Gewindebohrer mit Spiralnut unterscheiden sich von Gewindebohrern mit gerader Nut dadurch, dass die Nuten von Gewindebohrern mit gerader Nut linear sind, während Gewindebohrer mit Spiralnut spiralförmig sind. Beim Gewindeschneiden können die Späne aufgrund der Aufwärtsdrehung der Spiralnut leicht abgeführt werden. Außerhalb des Lochs, damit keine Späne oder Verklemmungen in der Nut zurückbleiben, die zum Bruch des Gewindebohrers und zu Rissen an der Kante führen können. Daher kann die Spiralnut die Lebensdauer des Gewindebohrers verlängern und Innengewinde mit höherer Präzision schneiden. Auch die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Gewindebohrern mit gerader Nut. . Es eignet sich jedoch nicht für die Sacklochbearbeitung von Gusseisen und anderen Spänen in fein verteilte Materialien.
3. Extrusionsgewindebohrer für Drahtgewindeeinsätze werden zur Bearbeitung der Extrusionsgewindebohrer für die Innengewinde von Drahtgewindeeinsätzen verwendet. Diese Art von Gewindebohrer wird auch als Gewindebohrer ohne Nut oder spanloser Gewindebohrer bezeichnet und eignet sich besser für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen und Eisenmetallen mit geringer Festigkeit und besserer Plastizität. Es unterscheidet sich von Gewindebohrern mit gerader Nut und Spiralnuten. Es drückt und verformt Metall, um Innengewinde zu bilden. Das vom Extrusionsgewindebohrer bearbeitete Gewindeloch weist eine hohe Zugfestigkeit, Scherfestigkeit und hohe Festigkeit auf und die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche ist ebenfalls gut, der Extrusionsgewindebohrer erfordert jedoch ein gewisses Maß an Plastizität im verarbeiteten Material. Für die Bearbeitung von Gewindelöchern derselben Spezifikation ist das vorgefertigte Loch des Extrusionsgewindebohrers kleiner als das des Gewindebohrers mit gerader Nut und des Gewindebohrers mit Spiralnut.
4. Gewindebohrer mit Spiralspitze eignen sich besser für die Bearbeitung von Durchgangsgewinden, und der Schnitt wird während der Bearbeitung nach vorne abgegeben. Der massive Kern hat eine größere Größe, eine bessere Festigkeit und eine höhere Schnittkraft und eignet sich daher gut für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Edelstahl und Eisenmetallen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Dezember 2021
