In der unerbittlichen Strömung nach Bearbeitungseffizienz,Beste Dreheinsätzehaben sich als Spielveränderer für Branchen entwickelt, die von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilanlage reichen. Diese Einsätze nutzen die fortschrittliche Beschichtungstechnologie und ultra-harte Carbidsubstrate und definieren die Haltbarkeit und Präzision in Hochgeschwindigkeits-CNC-Operationen neu.
Durchbruch der Beschichtungstechnologie
Das Geheimnis ihrer außergewöhnlichen Leistung liegt in einer proprietären 5-Schicht-PVD-Beschichtung (physische Dampfabscheidung):
TIALN BASE -Schicht: Verbessert den Wärmewiderstand bis zu 1.100 ° C, kritisch für die Trockenbearbeitung von Titanlegierungen.
Nanokomposit -Mittelschicht: Reduziert den Reibungskoeffizienten im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen um 35%.
Diamond-ähnliche Kohlenstoff (DLC) Top-Schicht: Bietet Anti-Adhäsionseigenschaften und verhindert Materialaufbau bei der Bearbeitung klebriger Aluminiumlegierungen.
Diese Multi-Coating-Synergie führt zu einer Lebensdauer von 200% länger als Standardeinsätze, wie durch ISO 3685-Instrumententests validiert.
Optimiert für Aluminiumbearbeitung
DerDreheneinsatz für AluminiumVariantenfunktionen:
Poliert 12 ° Rechenwinkel: Minimiert Schnittkräfte und gleichzeitig das Vorbeugen von Kantenabschlägen in weichen Materialien.
Chip Breaker -Geometrie: gekrümmte Rillen, die die Chips vom Werkstück entfernt und RA -0,4 uM Oberflächenbewegungen erreichen.
Niedrigkoeffizienzbeschichtung: Reduziert die Aluminiumadhäsion um 90%und beseitigt die Notwendigkeit von Kühlmittel in vielen Anwendungen.
Fallstudie: Automobilzylinderkopfproduktion
Ein deutscher Autohersteller berichtete nach der Übernahme der folgenden Einsätze:
Reduzierung der Zykluszeit: 22% schnellere Bearbeitung von 6061-T6-Aluminiumköpfen.
Werkzeugkosteneinsparungen: erhebliche jährliche Kosteneinsparungen.
Null -Schrott -Teile: Aufrechterhalten von ± 0,01 mm dimensionaler Genauigkeit über 50.000 Zyklen.
Für Geschäfte, die sowohl Geschwindigkeit als auch Oberflächenqualität priorisieren, setzen diese Einsätze einen neuen Benchmark.
Postzeit: März 19. bis 2025
