Gewöhnliche Endmühlen haben den gleichen Klingendurchmesser und den Schaftdurchmesser, zum Beispiel der Klingendurchmesser 10mmDer Schaftdurchmesser beträgt 10mmDie Klingenlänge beträgt 20mmund die Gesamtlänge beträgt 80mm.
Der tiefe Groove -Mahlen -Cutter ist anders. Der Klingendurchmesser des tiefen Rillenmühlenschneises ist normalerweise kleiner als der Schaftdurchmesser. Es gibt auch eine Spinverlängerung zwischen der Klingenlänge und der Schaftlänge. Diese Spin -Erweiterung hat die gleiche Größe wie der Klingendurchmesser, beispielsweise 5 Klingendurchmesser, 15 Klingenlängen, 4wa0 Spin -Erweiterungen, 10 Schaftdurchmesser, 30 Schaftlängen und 85 Gesamtlängen. Diese Art von tiefen GrooveCutter Fügt eine Spinverlängerung zwischen der Klingenlänge und der Schaftlänge hinzu, sodass sie tiefe Rillen verarbeiten kann.
Vorteil
1. Es ist zum Schneiden von gelösten und temperierten Stahl geeignet.
2. Mithilfe der Tisinbeschichtung mit hoher Schichthärte und hervorragender Wärmefestigkeit kann es beim Hochgeschwindigkeitsschneiden eine hervorragende Leistung ausüben.
3. Es ist für dreidimensionale Tiefenhöhlenschnitte und feine Bearbeitung mit einer Vielzahl effektiver Längen geeignet, und die beste Länge kann ausgewählt werden, um die Qualität und Effizienz zu verbessern.
Nachteil
1. Die Länge des Werkzeugbalkens ist festgelegt und es ist unpraktisch zu verwenden, wenn tiefe Rillen verschiedener Tiefen bearbeiten, insbesondere wenn die Bearbeitung von tiefen Rillen mit flachen Tiefen bearbeitet wird, da die Länge des Werkzeugstabs zu lang ist, ist es einfach, den Werkzeugstange zu brechen.
2. Die Oberfläche der Werkzeugspitze des Werkzeugkopfes ist nicht mit einer Schutzschicht versehen, wodurch die Werkzeugspitze einfach zu tragen ist, was zu einer Diffusion zwischen dem Werkstück und dem Werkstück während der Verarbeitung führt und die Lebensdauer des Werkzeugkopfes beeinflusst.
3. Der Schneiderkopf vibriert während des Schneidens, was die Oberflächenqualität des Werkstücks zerstört, so dass die Oberflächenglattheit des Werkstücks die Anforderungen nicht erfüllen kann.
4. Der während der Verarbeitung erzeugte Abfall ist nicht einfach zu entladen und sammelt sich am Schneiderkopf an, was das Schneiden des Schneiderkopfes beeinflusst.
Tiefes Groove -Werkzeugleben
Das Wichtigste ist, dass die Schneidmenge und die Schneidmenge eng mit der Werkzeugdauer des Deep -Rillenschneiders zusammenhängen. Bei der Formulierung der Schneidmenge sollte zuerst eine angemessene Lebensdauer der Deep Groove -Werkzeuge ausgewählt werden, und eine angemessene Lebensdauer der Deep Groove -Instrument sollte gemäß dem Optimierungsziel bestimmt werden. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Werkzeugen mit der höchsten Produktivität und der niedrigsten Lebensdauer der kostengünstigsten. Ersteres wird nach dem Ziel der geringsten Mannstunden pro Stück bestimmt, und letzteres wird nach dem Ziel der niedrigsten Kosten des Prozesses bestimmt.
Postzeit: Mai-07-2022
