Fräser

In vielen Szenarien in unserer Produktion werden Fräser verwendet. Heute werde ich die Typen, Anwendungen und Vorteile von Fräsenschneidern diskutieren:

Gemäß den Typen können Mahlschneider unterteilt werden in: Flat-End-Mahlschneider, raues Fräsen, Entfernung einer großen Menge leerer horizontaler Flugzeug- oder Kontur-Oberflächenmahlen; Kugelende Mahlen Cutter, Halbfinish und Fertigmahlen gekrümmter Oberflächen;

Kleine Schneider können steile Oberflächen und kleine Chams von geraden Wänden abschließen. Flachende Fräserschneider mit Chamfers können zum rauen Mahlen verwendet werden, um eine große Menge an Rohlingen und feines Mahlen von feinen und flachen Oberflächen zu entfernen. Bildung von Fräsenschneitern, einschließlich Abschneiderschneiden, T-förmigen Frässchneitern oder Trommelschneider, zahnförmige Schneider, innere R-Schneider;

Abschneiderschneider, Abschneiderschneider haben die gleiche Form wie der Schub und werden in Mahlenkreise abgeteilt und schräge Mahlschneider; T-förmige Schneider, die T-Slots mahlen können; zahnförmige Schneider, die verschiedene Zahnformen wie Zahnräder mahlen können; Raue Lederschneider, raue Mahlschneider zum Schneiden von Aluminium-Kupfer-Legierungen, die schnell verarbeiten können.

Die Anwendung des Fräserschneiders: Schimmelherstellung, die Form ist Präzisionsmaschinerie, die Produktionskosten sind hoch und die Qualität des Werkstücks ist garantiert. Nicht rotierende oder asymmetrische Teile, um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten; 3 großer Bohrdurchmesser und intermittierendes Schneiden.

Die Vorteile von Fräsenschneidern: Die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit und die Verarbeitungseffizienz werden erheblich verbessert. Es ist nicht durch die Gewindestruktur und die Rotationsrichtung eingeschränkt; Die Haltbarkeit von Fadenfädenschneidern beträgt mehr als zehnmal oder sogar Dutzende Male der gewöhnlichen Wasserhähne.

Im Prozess von CNC -Fräsenfäden unter ihnen ist es äußerst bequem, die Größe des Gewindedurchmessers anzupassen. Es kann tiefe Fäden, große Fäden und große Tonhäfen mit hoher Präzision verarbeiten. Fadenfädenschneider mit derselben Tonhöhe können Fäden unterschiedlicher Durchmesser verarbeiten.