Im wettbewerbsintensiven Umfeld der Präzisionsfertigung stehen CNC-Maschinen seit langem für Geschwindigkeit und Genauigkeit. Mit der Einführung der QT500 Gusseisen-Mazak-Werkzeugblöckedefiniert die Leistungsstandards für Hochgeschwindigkeitsdrehbearbeitungen neu. Diese speziell für CNC-Drehmaschinen entwickelten Werkzeugblöcke vereinen Materialwissenschaft und technische Innovation, um zwei entscheidende Herausforderungen zu meistern: Werkzeugsteifigkeit und Langlebigkeit der Wendeschneidplatten.
QT500 Gusseisen: Das Rückgrat der Haltbarkeit
Der Star dieser Innovation ist QT500-Gusseisen, eine Gusseisensorte mit Kugelgraphit, die für ihre kompakte, dichte Mikrostruktur bekannt ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkstoffen bietet QT500:
45 % höhere Vibrationsdämpfung im Vergleich zu Stahl, wodurch die harmonische Verzerrung bei Schnitten mit hoher Drehzahl minimiert wird.
500 MPa Zugfestigkeit, die sicherstellt, dass Werkzeugblöcke Verformungen unter extremen radialen Kräften widerstehen.
Thermische Stabilität bis zu 600 °C, entscheidend für Trockenbearbeitungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilsektor.
Diese Materialauswahl führt direkt zu einer um 30 % längeren Lebensdauer des Werkzeughalters, indem spannungsbedingte Mikrofrakturen in den Klemmzonen reduziert werden.
Präzisionsdesign für CNC-Kompatibilität
Diese Werkzeugblöcke wurden für die nahtlose Integration in CNC-Systeme entwickelt und verfügen über:
Die Genauigkeit der Revolvermontage liegt innerhalb von ±0,002 mm, wodurch Ausfallzeiten bei der Ausrichtung vermieden werden.
Mazak-spezifische Kühlmittelkanäle, die mit Hochdrucksystemen synchronisiert werden, um die Einsatztemperaturen um 25 % zu senken.
Gehärtete T-Nuten mit Anti-Fress-Beschichtungen verhindern Materialanhaftungen bei der Bearbeitung von Titan oder Inconel.
Veröffentlichungszeit: 18. März 2025
