Beschichtete Carbid -Tools haben die folgenden Vorteile:
(1) Das Beschichtungsmaterial der Oberflächenschicht hat extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Im Vergleich zum unbeschichteten zementierten Carbid ermöglicht das beschichtete zementierte Carbid die Verwendung höherer Schneidgeschwindigkeiten und verbessert damit die Verarbeitungseffizienz oder kann die Werkzeugdauer bei der gleichen Schneidgeschwindigkeit erheblich erhöhen.
(2) Der Reibungskoeffizient zwischen dem beschichteten Material und dem verarbeiteten Material ist gering. Im Vergleich zu dem unbeschichteten zementierten Carbid wird die Schneidkraft des beschichteten zementierten Carbids bis zu einem gewissen Grad reduziert, und die verarbeitete Oberflächenqualität ist besser.
(3) Aufgrund der guten umfassenden Leistung weist das beschichtete Carbid -Messer eine bessere Vielseitigkeit und eine bessere Anwendungsreichweite auf. Die am häufigsten verwendete Methode zur zementierten Carbidbeschichtung ist die Hochtemperatur -chemische Dampfabscheidung (HTCVD). Die chemische Dampfablagerung (PCVD) wird verwendet, um die Oberfläche von zementiertem Carbid zu beschichten.
Beschichtungsarten von zementierten Carbid -Fräsenschneidern:
Die drei häufigsten Beschichtungsmaterialien sind Titannitrid (Zinn), Titancarbonitrid (TICN) und Titanaluminid (Tiain).
Die Titan-Nitridbeschichtung kann die Härte und den Verschleißfestigkeit der Werkzeugoberfläche erhöhen, den Reibungskoeffizienten verringern, die Erzeugung der aufgebauten Kante verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern. Mit Titan-Nitridbeschichtete Werkzeuge eignen sich zur Verarbeitung von Stahl mit niedrigem Alloy und Edelstahl.
Die Oberfläche der Titan -Carbonitridbeschichtung ist grau, die Härte ist höher als die der Titan -Nitridbeschichtung, und der Verschleißfestigkeit ist besser. Im Vergleich zur Titan -Nitridbeschichtung kann das Titan -Carbonitridbeschichtungswerkzeug mit höherer Futtergeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit (40% und 60% höher als die der Titan -Nitridbeschichtung) verarbeitet werden, und die Entfernungsrate der Werkstücksmaterialien ist höher. Mit Titanium -Carbonitridbeschichtete Werkzeuge können eine Vielzahl von Werkstückmaterialien verarbeiten.
Die Titan -Aluminidbeschichtung ist grau oder schwarz. Es ist hauptsächlich auf der Oberfläche der zementierten Carbid -Werkzeugbasis beschichtet. Es kann weiterhin verarbeitet werden, wenn die Schnitttemperatur 800 ℃ erreicht. Es ist für Hochgeschwindigkeits-Trockenschnitte geeignet. Während des Trockenschneidens können die Chips im Schneidbereich mit Druckluft entfernt werden. Titanaluminid eignet sich zur Verarbeitung von spröden Materialien wie gehärtetem Stahl, Titanlegierung, Nickelbasis, Gusseisen und hoher Silizium-Aluminiumlegierung.
Beschichtungsanwendung von zementiertem Carbid -Fräsenschneider:
Der Fortschritt der Werkzeugbeschichtungstechnologie spiegelt sich auch in der Praktikabilität der Nanobeschichtung wider. Beschichten von Hunderten von Materialien mit einer Dicke von mehreren Nanometern am Werkzeugbasismaterial werden als Nanobeschichtung bezeichnet. Die Größe jedes Teilchenteilchens des Nanobeschichtungsmaterials ist sehr klein, daher ist die Korngrenze sehr lang, was eine hohe Härte mit hoher Temperatur aufweist. , Stärke und Frakturschärfe.
Die Vickers-Härte der Nanobeschichtung kann HV2800 ～ 3000 erreichen, und die Verschleißfestigkeit wird um 5% ～ 50% verbessert als die von Mikronmaterialien. Berichten zufolge wurden derzeit 62 Schichten von Beschichtungswerkzeugen mit abwechselnden Beschichtungen aus Titancarbid und Titankarbonitrid und 400 Schichten von Tialn-Tialn/Al2O3-Nano-beschichteten Werkzeugen entwickelt.
Im Vergleich zu den oben genannten Hardbeschichtungen wird Sulfid (MOS2, WS2) mit Hochgeschwindigkeitsstahl als weiche Beschichtung bezeichnet, die hauptsächlich zum Schneiden hochfestem Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und einigen seltenen Metallen verwendet wird.
Wenn Sie einen Bedarf haben, wenden Sie sich bitte an MSK. Wir können in kurzer Zeit Standard -Tools für die Standardgröße anbieten und für Kunden einen individuellen Tools -Plan haben.
Postzeit: Sep-22-2021
