Zementierte Carbid -Mahlschneider bestehen hauptsächlich aus zementierten Carbid -Rundstäben, die hauptsächlich in CNC -Werkzeugschleifern als Verarbeitungsgeräte und als Verarbeitungswerkzeuge als Verarbeitungswerkzeuge verwendet werden. MSK -Tools führen zementierte Carbid -Fräsenschneider ein, die von Computer- oder G -Code -Modifikation der Verarbeitungsstraße vorgenommen werden. Diese Verarbeitungsmethode hat die Vorteile von hoher Effizienz, hoher Präzision und einer guten Batch -Produktionskonsistenz. Der Nachteil ist, dass die meisten Geräte im Allgemeinen sind. Der Preis für importierte Produkte beträgt mehr als 150.000 Dollar.
Es wird auch durch allgemeine Ausrüstung verarbeitet, die in die Rillenschleifmaschine verarbeitet, Spiralnut, Endzahn und Ende des Endradverarbeitungszeit sowie die Randreinigungsmaschine (periphere Getriebemaschine), die periphere Zähne verarbeitet. Diese Art von Produkt muss durch verschiedene Abschnitte getrennt werden. Die Arbeitskosten für die Verarbeitung sind sehr hoch, und die Qualität von Massenprodukten wird durch die Fähigkeit der Arbeitnehmer selbst im Betrieb der Maschine gesteuert, sodass die Genauigkeit und Konsistenz schlechter werden.
Darüber hinaus hängt die Qualität der zementierten Carbid -Fräsenschneider mit der Marke der ausgewählten zementierten Carbidmaterialien zusammen. Im Allgemeinen sollte die entsprechende Legierungsmarke gemäß den verarbeiteten Materialien ausgewählt werden. Je kleiner die Legierungskörner sind, desto besser ist die Verarbeitung.
Der Hauptunterschied zwischen Hochgeschwindigkeits-Stahlfräsenschneidern und zementierten Carbid-Fräsenschneidern ist: Hochgeschwindigkeitsstahl muss durch Wärmebehandlung verarbeitet werden, um seine Härte zu erhöhen, während gewöhnlicher Stahl weich ist, solange er keine Wärmebehandlung verläuft.
Mahlschneiderbeschichtung
Die Beschichtung auf der Oberfläche des Mahlschneiders hat im Allgemeinen eine Dicke von etwa 3 μ. Der Hauptzweck besteht darin, die Oberflächenhärte des Mahlschneiders zu erhöhen. Einige Beschichtungen können auch die Affinität zum verarbeiteten Material verringern.
Im Allgemeinen können Mahlenschneider nicht sowohl Haltbarkeit als auch Härte haben, und die Entstehung von Beschichtungsfähigkeiten hat diese Situation in gewissem Maße gelöst. Beispielsweise besteht die Basis des Mahlschneiders aus Rohstoffen mit höherem Widerstand und die Oberfläche ist mit Härte überzogen. Hohe Beschichtung, so dass die Funktion des Mahlsschneiders erheblich verbessert wird.
Postzeit: Sep-01-2021
