Der Hartmetall-Innenkühlungs-Spiralbohrer ist eine Art Lochbearbeitungswerkzeug. Seine Eigenschaften reichen vom Schaft bis zur Schneide. Es gibt zwei Spirallöcher, die sich entsprechend der Spiralbohrerführung drehen. Während des Schneidvorgangs dringt Druckluft, Öl oder Schneidflüssigkeit ein, um die Funktion der Kühlung des Werkzeugs zu erreichen, die Späne wegzuspülen, die Schneidtemperatur des Werkzeugs zu senken und die Lebensdauer des Werkzeugs zu erhöhen. Darüber hinaus erhöht die TIALN-Beschichtung auf der Bohreroberfläche mit innerer Kühlbeschichtung die Haltbarkeit des Bohrers und die Stabilität der Verarbeitungsgröße.
Daher haben die Bohrer mit Innenkühlung eine bessere Schneidleistung als gewöhnliche Hartmetallbohrer und eignen sich besonders für die Bearbeitung tiefer Löcher und schwer zu bearbeitender Materialien. Bohrer mit internen Kühllöchern werden verwendet, um die Auswirkungen auf den Bohrer und das Erscheinungsbild des Produkts zu reduzieren, die durch hohe Hitze während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung des Bohrers entstehen.
Der Bohrer mit doppelten Kaltlöchern löst dieses Problem effektiv und ermöglicht Ihnen schnelles und effizientes Bohren; Wartung des internen Kaltbohrers
1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen bitte auf ausreichende Kühlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.
2. Eine gute Bohrgestängesteifigkeit und ein gutes Führungsschienenspiel können die Bohrgenauigkeit und die Lebensdauer des Bohrers verbessern.
3. Bitte stellen Sie sicher, dass die Magnetbasis und das Werkstück eben und sauber sind.
4. Beim Bohren dünner Platten das Werkstück verstärken. Achten Sie beim Bohren großer Werkstücke bitte auf einen stabilen Stand des Werkstücks.
5. Zu Beginn und am Ende des Bohrens sollte der Vorschub um 1/3 reduziert werden. Für pulverförmige Materialien wie Gusseisen, Gusskupfer usw.
6. Sie können Druckluft verwenden, um Späne zu entfernen, ohne Kühlmittel zu verwenden.
7. Bitte entfernen Sie die am Bohrerkörper aufgewickelten Eisenspäne rechtzeitig, um eine reibungslose Spanabfuhr zu gewährleisten.
Der Hartmetall-Spiralbohrer mit innerer Kühlung verfügt über zwei Spirallöcher, die sich entsprechend der Spiralbohrerführung vom Schaft zur Schneidkante drehen. Beim Schneidvorgang können Druckluft, Öl oder Schneidflüssigkeit zur Kühlung durch die beiden Spirallöcher geleitet werden. Die Funktion des Bohrers kann die Späne wegspülen, die Schneidtemperatur des Werkzeugs senken und die Lebensdauer erhöhen das Werkzeug. Der Bohrer mit Innenkühlung verfügt in der Regel über eine TIALN-Oberflächenbeschichtung, die die Haltbarkeit des Bohrers und die Stabilität der Verarbeitungsgröße erhöht.
Daher ist der Innenkühlungsbohrer mehr als gewöhnliche Hartmetallbohrer mit einer hervorragenden Schneidleistung und eignet sich besonders für die Bearbeitung tiefer Löcher und schwer zu bearbeitender Materialien. Bohrer mit internen Kühllöchern werden verwendet, um Schäden am Bohrer und am Erscheinungsbild des Produkts zu reduzieren, die durch die hohe Hitze bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung des Bohrers entstehen. , Die Schneidleistung des Innenkühlungsbohrers ist 2-3 mal so hoch wie die eines gewöhnlichen Legierungsbohrers, was die beste Wahl für Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsbohren moderner Bearbeitungszentren ist. Aber die meisten Menschen verstehen das Hartmetall-Stabmaterial, das im Bohrer mit Innenkühlung verwendet wird, nicht.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Dezember 2021
