Vorteile von Wolfram -Stahlbohrstücken zum Bohren von Edelstahl -Werkstücken.

1. Guter Verschleißfestigkeit, Wolframstahl, alsBohrerZweitens nur für PCD, hat einen hohen Verschleißfestigkeit und ist sehr geeignet für die Verarbeitung von Stahl-/Edelstahl -Werkstücken,
2. Hochtemperaturwiderstand, es ist einfach, Hochtemperatur beim Bohren in einem CNC -Bearbeitungszentrum oder einer Bohrmaschine zu erzeugen. Der Hochtemperaturwiderstand von Wolframstahl löst dieses Problem nur. Wenn der HSS-Hochgeschwindigkeits-Stahlbohrer zur Verarbeitung verwendet wird, trägt die Hochtemperatur allmählich den Hochgeschwindigkeitsstahlbohrer und verursacht Verformung, was die Form und Genauigkeit des Lochs im Werkstück beeinflusst.

3. Korrosionsresistenz,Wolframstahlbohrerbitshaben hohe Korrosionsbeständigkeit und können an Stellen mit harten Verarbeitungsumgebungen verwendet werden.
4. Die Futtermittel aus großen Futter- und Wolframstahlbohrern können bei der Bearbeitung von Edelstahl von 0,1 ~ 0,18 mm/r erreichen, und es dauert normalerweise etwa 10 Sekunden für ein Loch.Verkürzen Sie die Verarbeitungszeit erheblich und erhöhen Sie das Produktionsvolumen, das für die Verarbeitung großer Mengen von Aufträgen geeignet ist.