HSS M35 Gewindebohrer Werkzeug M8 Spiral-Linksgewindebohrer

Gewindebohrer aus Aluminium, Spannuten, die speziell für Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle entwickelt und konstruiert wurden, und ein einzigartiger großer Spiralwinkel, der die Effizienz des Gewindeschneidens von Aluminium erheblich verbessert

Besonderheit:

1Dieser Verbundgewindebohrer verfügt über eine extrem hohe Präzision, hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

2.Klare Kanten und Ecken, präzise Größe, keine Grate

3.Die Kanten sind glatt, mit fortschrittlicher Technologie geschnitten und die Schnittfläche ist glatt und makellos

4. Eine Vielzahl von Materialien ist verfügbar, die Spezifikationen sind vollständig, der ursprüngliche Direktvertrieb des Herstellers, maßgeschneiderte exklusive Produkte

5. Die Garantie für sorgfältiges und unabhängiges Design, perfekte Pflege, einfache Lagerung und einfachen Transport.

Pflege und Verwendung

1. Es sollten regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchgeführt werden. Bitte wischen Sie nach jedem Gebrauch die Oberflächenmaterialien sauber. Wenn es sich um ein Metallprodukt handelt, verwenden Sie bitte Rostschutzöl, um Rost vorzubeugen.

2. Im Falle einer Fehlfunktion oder Beschädigung ist das Gerät sofort zu reparieren. Beschädigte Werkzeuge können zu Verletzungen führen.

3. Bevor Sie das Werkzeug verwenden, sollten Sie die richtige Methode und den richtigen Anwendungsbereich kennen und das geeignete Werkzeug für die Wartung auswählen. Auch Werkzeuge, die für längere Zeit nicht mehr geeignet sind, müssen gewartet werden.

4. Es muss bestimmungsgemäß verwendet werden und es ist verboten, das Werkzeug zu verwenden, bevor es fest installiert ist.

5. Benutzen Sie niemals beschädigte oder defekte Werkzeuge

Aufmerksamkeit:

1. Bitte tragen Sie während des Betriebs Arbeitskleidung, Schutzbrille, Helm usw.; Bitte tragen Sie keine weite Kleidung und Mullhandschuhe, um Gefahren zu vermeiden.

2. Um zu verhindern, dass Eisenspäne Ihre Hände zerkratzen, verwenden Sie bitte Eisenhaken, um Eisenspäne beim Arbeiten zu entfernen.

3. Bitte prüfen Sie vor dem Gebrauch, ob das Werkzeug Narben aufweist. Wenn Narben vorhanden sind, verwenden Sie es bitte nicht.

4. Wenn das Werkzeug feststeckt, schalten Sie den Motor sofort aus.

5. Stellen Sie beim Austauschen oder Zerlegen sicher, dass die Stromversorgung des Geräts unterbrochen ist.

6. Wenn sich das Werkzeug mit hoher Geschwindigkeit dreht, berühren Sie es bitte nicht mit den Händen, um Gefahren zu vermeiden.

7. Die Schneide des Werkzeugs ist sehr hart, aber auch sehr spröde. Bitte schützen Sie es sorgfältig. Wenn die Schneidkante die Wirkung des Werkzeugs beeinträchtigt, kann dies auch zum Bruch des Werkzeugs führen.

Häufige Probleme bei der Thread-Verarbeitung

Der Wasserhahn ist kaputt:

1. Der Durchmesser des unteren Lochs ist zu klein und die Spanabfuhr ist nicht gut, was zu Schnittblockaden führt.

2. Die Schnittgeschwindigkeit ist beim Gewindeschneiden zu hoch und zu schnell;

3. Der zum Gewindeschneiden verwendete Gewindebohrer hat eine andere Achse als der Durchmesser des unteren Gewindelochs.

4. Falsche Auswahl der Parameter zum Schärfen des Gewindebohrers und instabile Härte des Werkstücks;

5. Der Wasserhahn wurde längere Zeit verwendet und ist übermäßig abgenutzt.

Gewindebohrer kollabiert: 1. Der Spanwinkel des Gewindebohrers ist zu groß gewählt;

2. Die Schnittstärke jedes Zahns des Gewindebohrers ist zu groß;

3. Die Abschreckhärte des Gewindebohrers ist zu hoch;

4. Der Wasserhahn wurde lange Zeit verwendet und ist stark abgenutzt.

Zu großer Gewindesteigungsdurchmesser: falsche Auswahl der Genauigkeitsklasse des Gewindeschneiddurchmessers des Gewindebohrers; unangemessene Schnittauswahl; zu hohe Gewindeschneidgeschwindigkeit; schlechte Koaxialität des Gewindebodenlochs des Gewindebohrers und des Werkstücks; unangemessene Auswahl der Parameter zum Schärfen des Gewindebohrers; Gewindeschneiden Die Kegellänge ist zu kurz. Der Flankendurchmesser des Gewindebohrers ist zu klein: Die Genauigkeit des Flankendurchmessers des Gewindebohrers ist falsch gewählt; Die Parameterauswahl der Gewindeschneidkante ist unangemessen und der Gewindebohrer ist abgenutzt. Die Auswahl der Schneidflüssigkeit ist ungeeignet.