HRC60 Hartmetall-Schaftfräser mit 4 Schneiden und Standardlänge
Produkteinführung
Produktspezifikation
Klingendurchmesser | Klingenlänge | Schaftdurchmesser | Gesamtlänge |
3 | 8 | 3 | 50 |
3 | 12 | 3 | 75 |
3 | 15 | 3 | 100 |
1 | 3 | 4 | 50 |
1.5 | 4 | 4 | 50 |
2 | 5 | 4 | 50 |
2.5 | 7 | 4 | 50 |
3 | 8 | 4 | 50 |
3.5 | 10 | 4 | 50 |
4 | 10 | 4 | 50 |
4 | 16 | 4 | 75 |
4 | 20 | 4 | 100 |
5 | 13 | 5 | 50 |
5 | 20 | 5 | 75 |
5 | 25 | 5 | 100 |
1 | 3 | 6 | 50 |
1.5 | 4 | 6 | 50 |
2 | 5 | 6 | 50 |
2.5 | 7 | 6 | 50 |
3 | 8 | 6 | 50 |
3.5 | 10 | 6 | 50 |
4 | 10 | 6 | 50 |
4.5 | 12 | 6 | 50 |
5 | 13 | 6 | 50 |
5.5 | 15 | 6 | 50 |
6 | 15 | 6 | 50 |
6 | 25 | 6 | 75 |
6 | 30 | 6 | 100 |
6 | 40 | 6 | 150 |
7 | 18 | 8 | 60 |
8 | 20 | 8 | 60 |
8 | 28 | 8 | 75 |
8 | 35 | 8 | 100 |
8 | 50 | 8 | 150 |
9 | 23 | 10 | 75 |
10 | 25 | 10 | 75 |
10 | 40 | 10 | 100 |
10 | 50 | 10 | 150 |
11 | 28 | 12 | 75 |
12 | 30 | 12 | 75 |
12 | 45 | 12 | 100 |
12 | 60 | 12 | 150 |
14 | 35 | 14 | 80 |
13 | 45 | 14 | 100 |
14 | 45 | 14 | 100 |
14 | 60 | 14 | 150 |
15 | 45 | 16 | 100 |
16 | 45 | 16 | 100 |
16 | 60 | 16 | 150 |
18 | 45 | 18 | 100 |
18 | 70 | 18 | 150 |
20 | 45 | 20 | 100 |
20 | 70 | 20 | 150 |
1.Nanotechnologie verwenden, die Härte und thermische Stabilität beträgt bis zu 4000 HV bzw. 1200 Grad.
2. Das Doppelkantendesign verbessert effektiv die Steifigkeit und die Oberflächengüte. Schnittkante über der Mitte verringert den Schnittwiderstand. Die hohe Kapazität des Schrottschlitzes fördert die Spanabfuhr und erhöht die Bearbeitungseffizienz. Das 2-Nuten-Design eignet sich gut für die Spanabfuhr, ist leicht für die Bearbeitung mit vertikalem Vorschub und wird häufig bei der Schlitz- und Lochbearbeitung eingesetzt.
3. 4 Nuten, hohe Steifigkeit, weit verbreitet beim Flachschlitzfräsen, Profilfräsen und Fertigbearbeiten.
4. 35 Grad, hohe Anpassungsfähigkeit an das Material und die Härte des Werkstücks, weit verbreitet für die Form- und Produktverarbeitung und kosteneffizient.
Typ | Flacher Kopf | Verwendungsmöglichkeiten | Plan-/Seiten-/Schlitz-/Diagonalschnitt |
Beschichtung | AlTiSiN | Kantenform | Scharfer Winkel |
Typ | Flachkopftyp | Marke | MSK |
Was Kunden über uns sagen
FAQ
F1: Wer sind wir?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. wurde 2015 gegründet. Das Unternehmen ist gewachsen und hat Rheinland ISO 9001 bestanden
Mit international fortschrittlichen Fertigungsanlagen wie dem High-End-Fünf-Achsen-Schleifzentrum SACCKE in Deutschland, dem ZOLLER-Sechs-Achsen-Werkzeugprüfzentrum in Deutschland und den PALMARY-Werkzeugmaschinen in Taiwan ist das Unternehmen bestrebt, hochwertige, professionelle, effiziente und langlebige Produkte zu produzieren CNC-Werkzeuge.
F2: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A2: Wir sind Hersteller von Hartmetallwerkzeugen.
F3: Können Sie das Produkt an unseren Spediteur in China senden?
A3: Ja, wenn Sie einen Spediteur in China haben, versenden wir die Produkte gerne an ihn/sie.
F4: Welche Zahlungsbedingungen können akzeptiert werden?
A4: Normalerweise akzeptieren wir T/T.
F5: Akzeptieren Sie OEM-Bestellungen?
A5: Ja, OEM- und kundenspezifische Anpassungen sind verfügbar. Wir bieten auch einen kundenspezifischen Etikettendruckservice an.
F6: Warum uns wählen?
1) Kostenkontrolle – Kaufen Sie hochwertige Produkte zu einem angemessenen Preis.
2) Schnelle Reaktion – innerhalb von 48 Stunden unterbreiten Ihnen die Fachleute Angebote und lösen Ihre Zweifel
halten.
3) Hohe Qualität – das Unternehmen beweist immer mit aufrichtigem Herzen, dass die von ihm angebotenen Produkte 100 % hochwertig sind, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen.
4) Kundendienst und technische Beratung – wir bieten individuellen, maßgeschneiderten Service und technische Beratung entsprechend Ihren Anforderungen.
Spannzangenfutter ohne Mitnehmernuten: ein unverzichtbarer Werkzeughalter
Wenn es um Präzisionsbearbeitung geht, ist der richtige Werkzeughalter unerlässlich. Ein solcher Werkzeughalter ist eine Spannzange. In diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Vorteile von Spannzangenfuttern ohne Mitnehmerschlitze ein und konzentrieren uns dabei auf die Spannzangenhalter NBT ER 30.
Eine Spannzange ist ein Werkzeughalter, der ein Schneidwerkzeug während eines Bearbeitungsvorgangs sicher festklemmt. Das Fehlen von Antriebsschlitzen im Spannzangenfutter hat mehrere Vorteile. Da es keine Antriebsschlitze gibt, können Spannzangen erstens längere Schneidwerkzeuge aufnehmen, was tiefere Schnitte und eine höhere Produktivität ermöglicht. Diese Fähigkeit macht es besonders nützlich in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, in denen Präzision von entscheidender Bedeutung ist.
NBT ER 30-Spannzangenhalter sind bei Fachleuten in der Zerspanungsindustrie eine beliebte Wahl. Sie vereint die Vorteile einer antriebslosen Spannzange mit der Präzision und Vielseitigkeit einer ER-Spannzange. ER-Spannzangenhalter sind für ihre hervorragende Spannkraft und hohe Präzision bekannt. Mit der NBT ER 30 Spannzange erhalten Sie alle diese Vorteile in einem Halter.
NBT ER 30 Spannzangenhalter sind für Werkzeuge mit zylindrischem Schaft und einem Durchmesser von 2–16 mm konzipiert. Seine kompakte Bauweise und robuste Bauweise sorgen für maximale Steifigkeit und Stabilität bei Bearbeitungsvorgängen. Der Halter ist mit einer Vielzahl von CNC-Maschinen kompatibel und somit eine vielseitige Wahl für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen.
Zusätzlich zur überlegenen Leistung bietet das NBT ER 30 Spannzangenfutter eine einfache Einrichtung und einen einfachen Werkzeugwechsel. Das spart wertvolle Rüstzeit und erhöht die Produktivität. Das Spannzangenfutter wird mit einem Schraubenschlüssel für einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel geliefert, sodass sich der Bediener auf die jeweilige Aufgabe konzentrieren kann.
Alles in allem sind Spannzangen ohne Mitnahmenut, wie z. B. der NBT ER 30 Spannzangenhalter, wertvolle Werkzeuge für die Präzisionsbearbeitung. Seine Fähigkeit, längere Schneidwerkzeuge aufzunehmen, kombiniert mit der Spannkraft und Präzision von ER-Spannzangen, machen es zur bevorzugten Wahl von Profis in der Branche. Unabhängig davon, ob Sie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder einem anderen Bereich der Präzisionsbearbeitung arbeiten, kann die Investition in ein hochwertiges Spannzangenfutter ohne Antriebsschlitze Ihre Bearbeitungsvorgänge erheblich verbessern.