HRC65 Blue Nano Cover 2 Schneiden Kugelfräser
| Typ | Kugelkopf-Hartmetall-Schaftfräser, Flachfräser, 2-schneidige Kugelkopf-Schneidwerkzeuge | Material | Wolframstahl |
| Werkstückmaterial | Kupfer, Edelstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, vergüteter Stahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, wärmebehandelter gehärteter Stahl | Numerische Steuerung | CNC |
| Transportpaket | Kasten | Flöte | 2 |
| Beschichtung | AlTiSiN | Härte | HRC60-HRC65 |
Besonderheit:
1.Nanotechnologie verwenden, die Härte und thermische Stabilität beträgt bis zu 4000 HV bzw. 1200 Grad.
2. Das Doppelkantendesign verbessert effektiv die Steifigkeit und die Oberflächengüte. Schnittkante über der Mitte verringert den Schnittwiderstand. Die hohe Kapazität des Schrottschlitzes fördert die Spanabfuhr und erhöht die Bearbeitungseffizienz. Das 2-Nuten-Design eignet sich gut für die Spanabfuhr, ist leicht für die Bearbeitung mit vertikalem Vorschub und wird häufig bei der Schlitz- und Lochbearbeitung eingesetzt.
Gebrauchsanweisung
Um eine bessere Schnittfläche zu erhalten und die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern. Achten Sie darauf, hochpräzise, hochsteife und relativ ausgewogene Werkzeughalter zu verwenden.
1. Bevor Sie dieses Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Werkzeugdurchbiegung. Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden
2. Je kürzer die Länge des Werkzeugs, das aus dem Spannfutter herausragt, desto besser. Wenn das Werkzeug länger hervorsteht, reduzieren Sie bitte selbst die Kampfgeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schnittmenge
3. Wenn beim Schneiden ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Spindelgeschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation ändert.
4. Das Stahlmaterial wird durch Sprühen oder Luftstrahlen gekühlt, um dem Titan mit hohem Aluminiumgehalt eine gute Wirkung zu verleihen. Es wird empfohlen, wasserunlösliche Schneidflüssigkeit für Edelstahl, Titanlegierungen oder hitzebeständige Legierungen zu verwenden.
5. Die Schneidmethode wird vom Werkstück, der Maschine und der Software beeinflusst. Die oben genannten Daten dienen als Referenz. Wenn die Schnittbedingungen stabil sind, erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit um 30–50 %.
Verwenden:
In vielen Bereichen weit verbreitet
Luftfahrtfertigung
Maschinenproduktion
Automobilhersteller
Formenbau
Elektrofertigung
Drehbearbeitung
