Wolframkarbid flowborehoved
PRODUKTBESKRIVELSE
Princippet for varmsmelteboring
Smelteboret genererer varme gennem højhastighedsrotation og aksial trykfriktion for at blødgøre og erstatte materialet. Samtidig stanser og danner det en bøsning, der er cirka 3 gange tykkelsen af råmaterialet, og ekstruderer og gevindskårer gennem gevindskåret for at lave det på det tynde materiale. Højpræcisionsgevind med høj styrke.
ANBEFALING TIL BRUG I VÆRKSTEDER
Det første trin: plastificering af materialet gennem højhastighedsrotation og aksialt tryk. Tykkelsen af den støbte bøsning er 3 gange så tyk som råmaterialets.
Det andet trin: gevindet formes ved koldekstrudering for at producere højpræcision, højt drejningsmoment og høj specifikationn tråde
| Mærke | MSK | Belægning | No |
| Produktnavn | Termisk friktionsboresæt | Type | Flad/rund type |
| Materiale | Hårdmetal wolfram | Bruge | Boring |
FUNKTION
Forholdsregler ved brug af varmesmelteboremaskiner:
1. Emnemateriale: Varmsmelteboret er egnet til bearbejdning af forskellige metalmaterialer med en diameter på 1,8-32 mm og en vægtykkelse på 0,8-4 mm, såsom jern, blødt stål, rustfrit stål, titanium, aluminium, kobber, messing (Zn-indhold mindre end 40%), aluminiumlegering (Si-indhold mindre end 0,5%) osv. Jo tykkere og hårdere materialet er, desto kortere er varmesmelteborets levetid.
2. Varmsmeltepasta: Når varmsmelteboret arbejder, genereres der øjeblikkeligt en høj temperatur på mere end 600 grader. Den specielle varmsmeltepasta kan forlænge varmsmelteborets levetid, forbedre kvaliteten af cylinderens indre overflade og give en ren og tilfredsstillende kantform. Det anbefales at tilsætte en lille mængde varmsmeltepasta på værktøjet for hver 2-5 huller, der bores i almindeligt kulstofstål; for emner af rustfrit stål tilsættes varmsmeltepasta manuelt for hvert boret hul; jo tykkere og hårdere materialet er, desto højere tilsætningsfrekvens.
3. Skaft og borepatron på varmesmelteboret: Hvis der ikke er en særlig køleplade, skal du bruge trykluft til at køle den ned.
4. Boremaskineudstyr: Så længe forskellige boremaskiner, fræsemaskiner og bearbejdningscentre med passende hastighed og effekt er egnede til varmsmelteboring; Materialets tykkelse og forskellen i selve materialet påvirker alle bestemmelsen af rotationshastigheden.
5. Præfabrikerede huller: Ved at forbore et lille starthul kan deformation af emnet undgås. Præfabrikerede huller kan reducere den aksiale kraft og cylinderens højde og kan også give en fladere kant i den nederste ende af cylinderen for at undgå bøjningsdeformation af tyndvæggede (mindre end 1,5 mm) emner.
6. Brug gevindskæreolie ved gevindskæring: Det anbefales at bruge ekstruderingstapp, som ikke formes ved skæring, men ved ekstrudering, så de har høj trækstyrke og vridningsværdi. Det er også muligt at bruge almindelige skæretapp, men det er nemt at skære cylinderen, og diameteren på hotmeltboret er forskellig og skal laves separat.
7. Vedligeholdelse af smelteboremaskine: Efter at smelteboremaskinen har været i brug i et stykke tid, vil overfladen være slidt, og der vil sætte sig urenheder fra smeltepastaen eller emnet på fræserhuset. Fastgør smelteboremaskinen på drejebænkens eller fræsemaskinens spændepatron, og slib den med slibepasta. Vær ikke opmærksom på sikkerheden.
