Wolframcarbidflowbor bit
Produktbeskrivelse
Princippet om varm smelteboring
Den varme smeltebor genererer varme gennem højhastighedsrotation og aksial trykfriktion for at plastere og udskifte materialet. På samme tid slår det og danner en bøsning ca. 3 gange tykkelsen af råmaterialet og ekstruderer og haner gennem vandet for at gøre det på det tynde materiale. Højpræcisionsgråde med høj styrke.
Anbefaling til brug i workshops
Det første trin: plastificering af materialet gennem højhastighedsrotation og aksialt tryk. Tykkelsen af den støbte bøsning er 3 gange råmaterialet.
Det andet trin: Tråden er dannet af kold ekstrudering for at producere høj præcision, højt-drejningsmoment og højspecifikation tråde
| Brand | MSK | Belægning | No |
| Produktnavn | Termisk friktionsbor bit sæt | Type | Flad/rund type |
| Materiale | Carbide wolfram | Bruge | Boring |
Funktion
Forholdsregler for brugen af varme smeltebor:
1. Arbejdsstykket Materiale: Varmmeltbor er velegnet til behandling af forskellige metalmaterialer med en diameter på 1,8-32 mm og en vægtykkelse på 0,8-4 mm, såsom jern, mildt stål, rustfrit stål, titanium, aluminium, kobber, kobber, mass (Zn indhold mindre end 40%), aluminiumlegering (SI-indholdet er mindre end 0,5%) osv. varm smeltebor.
2. Hot-smeltpasta: Når den varme smeltebor fungerer, genereres en høj temperatur på mere end 600 grader øjeblikkeligt. Den specielle hotsmeltpasta kan forlænge levetiden for den varme smeltebor, forbedre kvaliteten af cylinderens indre overflade og producere en ren og tilfredsstillende kantform. Det anbefales at tilføje en lille mængde varm smeltepasta på værktøjet for hver 2-5 huller, der er bore i almindeligt kulstofstål; Til arbejdsemner til rustfrit stål tilsættes for hvert borespidser for hvert hul med varm smeltepasta for hånd; Jo tykkere og sværere materialet er, jo højere er hyppigheden af tilsætning.
3.. Skaftet og chuck af den varme smeltebor: Hvis der ikke er nogen særlig køleplade, skal du bruge trykluft til at køle ned.
4. Boremaskineudstyr: Så længe forskellige boremaskiner, fræsemaskiner og bearbejdningscentre med passende hastighed og strøm er velegnet til varmmeltboring; Materialets tykkelse og forskellen i selve materialet påvirker alle bestemmelsen af rotationshastigheden.
5. Forfabrikerede huller: Ved at forudborne et lille starthul kan arbejdsemne deformation undgås. Præfabrikerede huller kan reducere den aksiale kraft og cylinderens højde og kan også producere en fladere kant i den nederste ende af cylinderen for at undgå bøjningsdeformation af tyndvæggede (mindre end 1,5 mm) arbejdsemner.
6. Når du tapper, skal du bruge tappende olie: Det anbefales at bruge ekstruderingshaner, som ikke dannes ved at skære, men ved ekstrudering, så de har høj trækstyrke og torsionsværdi. Det er også muligt at bruge almindelige skærehaner, men det er let at skære cylinderen, og diameteren på den varme smeltebor er forskellig og skal fremstilles separat.
7. Vedligeholdelse af varmmeltbor: Efter at den varme smeltebor er brugt i en periode, vil overfladen blive båret, og en vis varm-smelte pasta eller arbejdsemne urenheder vil blive fastgjort til skærekroppen. Klem den varme smeltbor på chuck på drejebænken eller fræsemaskinen, og slib den med slibende pasta. Vær ikke opmærksom på sikkerheden.
