Tungsten Carbide Flow Drill Bit
PRODUKTBESKRIVELSE
Princippet om smelteboring
Hotmelt-boret genererer varme gennem højhastighedsrotation og aksial trykfriktion for at blødgøre og erstatte materialet. Samtidig stanser den og danner en bøsning, der er ca. 3 gange tykkelsen af råmaterialet, og ekstruderer og banker gennem hanen for at gøre det på det tynde materiale. Højpræcisions gevind med høj styrke.
ANBEFALING TIL BRUG I VÆRKSTEDER
Det første trin: plastificering af materialet gennem højhastighedsrotation og aksialt tryk. Tykkelsen af den støbte bøsning er 3 gange tykkelsen af råmaterialet.
Det andet trin: gevindet er dannet ved kold ekstrudering for at producere høj præcision, højt drejningsmoment og høj specifikationn tråde
Mærke | MSK | Belægning | No |
Produktnavn | Termisk friktionsborsæt | Type | Flad/rund type |
Materiale | Hårdmetal wolfram | Bruge | Boring |
FUNKTION
Forholdsregler ved brug af smelteboremaskiner:
1. Emnemateriale: hot-melt boremaskine er velegnet til behandling af forskellige metalmaterialer med en diameter på 1,8-32 mm og en vægtykkelse på 0,8-4 mm, såsom jern, blødt stål, rustfrit stål, titanium, aluminium, kobber, kobber, messing (Zn-indhold mindre end 40%), aluminiumslegering (Si-indhold mindre end 0,5%) osv. Jo tykkere og hårdere materialet er, jo forkorte smelteborets levetid.
2. Hot-melt-pasta: Når hot-melt-boret arbejder, genereres der øjeblikkeligt en høj temperatur på mere end 600 grader. Den specielle smeltepasta kan forlænge smelteborets levetid, forbedre kvaliteten af cylinderens indre overflade og give en ren og tilfredsstillende kantform. Det anbefales at tilføje en lille mængde smeltepasta på værktøjet for hver 2-5 huller, der bores i almindeligt kulstål; for emner i rustfrit stål, for hvert boret hul, tilsæt varmsmeltepasta i hånden; jo tykkere og hårdere materialet er, jo højere tilsætningsfrekvens.
3. Skaftet og borepatronen på hotmeltboret: Hvis der ikke er nogen speciel køleplade, skal du bruge trykluft til at køle ned.
4. Boremaskineudstyr: så længe forskellige boremaskiner, fræsemaskiner og bearbejdningscentre med passende hastighed og kraft er egnede til hot-melt-boring; Materialets tykkelse og forskellen i selve materialet påvirker alle bestemmelsen af omdrejningshastigheden.
5. Præfabrikerede huller: Ved at forbore et lille starthul kan emnedeformation undgås. Præfabrikerede huller kan reducere den aksiale kraft og højden af cylinderen og kan også give en fladere kant i den nederste ende af cylinderen for at undgå bøjningsdeformation af tyndvæggede (mindre end 1,5 mm) emner.
6. Ved tapning skal der anvendes tappeolie: det anbefales at bruge ekstruderingshaner, som ikke er dannet ved skæring, men ved ekstrudering, så de har høj trækstyrke og torsionsværdi. Det er også muligt at bruge almindelige skærehaner, men det er nemt at skære cylinderen til, og smelteborets diameter er forskellig og skal laves separat.
7. Vedligeholdelse af smelteboremaskine: Efter smelteboremaskinen har været brugt i en periode, vil overfladen være slidt, og nogle smeltepasta eller emne-urenheder vil blive fastgjort til skærelegemet. Spænd smelteboret fast på patronen på drejebænken eller fræsemaskinen, og slib den med slibende pasta. Vær ikke opmærksom på sikkerheden.