Fordi hårdmetal er relativt dyrt, er det meget vigtigt at bruge hårdmetalbor korrekt for at udnytte dem bedst muligt til at reducere forarbejdningsomkostningerne. Den korrekte brug af hårdmetalbor omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
mikro boremaskine
1. Vælg den rigtige maskine
Hårdmetal borkan bruges i CNC-værktøjsmaskiner, bearbejdningscentre og andre værktøjsmaskiner med høj effekt og god stivhed, og skal sikre, at spidsen løber ud TIR<0,02. Men på grund af den lave effekt og dårlige spindelnøjagtighed af værktøjsmaskiner såsom radialbor og universalfræsemaskiner, er det let at forårsage tidlig kollaps af hårdmetalbor, hvilket bør undgås så meget som muligt.
2. Vælg det rigtige håndtag
Fjederpatroner, sidetryksværktøjsholdere, hydrauliske værktøjsholdere, termiske ekspansionsværktøjsholdere osv. kan bruges, men på grund af den utilstrækkelige spændekraft på hurtigskifteborepatronen vil boret glide og svigte, så det bør være undgås.
3. korrekt køling
(1) Den eksterne køling skal være opmærksom på kombinationen af køleretninger, danne en øvre og nedre stigekonfiguration og reducere vinklen med værktøjet så meget som muligt.
(2) Den interne kølebit skal være opmærksom på trykket og flowet og bør forhindre lækage af kølevæske i at påvirke køleeffekten.
4. Korrekt boreproces
(1) Når hældningsvinklen på borefladen er >8-10°, er det ikke tilladt at bore. Når <8-10°, skal foderet reduceres til 1/2-1/3 af det normale;
(2) Når hældningsvinklen på borefladen er >5°, skal tilførslen reduceres til 1/2-1/3 af normalen;
(3) Ved boring af tværhuller (ortogonale huller eller skrå huller) skal tilførslen reduceres til 1/2-1/3 af det normale;
(4) De 2 fløjter er forbudt at rømme.
Indlægstid: 16. maj 2022
