I den krævende verden af bearbejdning inden for luftfart og energisektoren er 4-skærs 55°Hjørneradius-endefræserhar vist sig at være banebrydende inden for bearbejdning af varmebestandige legeringer som Inconel 718 og Ti-6Al-4V. Denne fræser er konstrueret til at trodse begrænsningerne ved traditionelle værktøjer og kombinerer aggressiv geometri, avancerede belægninger og et stødsikkert design for at levere uovertruffen ydeevne under ekstreme forhold.
Præcisionsteknik til ufleksible materialer
Det 55° runde næsedesign sikrer optimal spånafgang, samtidig med at en skarp skærkant opretholdes, hvilket er afgørende for at minimere varmeophobning i nikkelbaserede superlegeringer. Vigtige innovationer omfatter:
AlCrN/TiSiN hybridbelægning: Modstår temperaturer op til 1.100 °C, hvilket reducerer oxidationsslid med 60 % sammenlignet med standard TiAlN-belægninger.
Stødabsorberende spiralgeometri: Asymmetrisk 4-skærs layout forstyrrer harmoniske vibrationer under afbrudte snit (f.eks. bearbejdning af turbinebladsrod).
Over-center skærkanter: Fuld bundskæringsfunktion eliminerer behovet for forboring i lukkede lommer.
Dokumenterede resultater inden for luftfartsapplikationer
En producent af jetmotorkomponenter rapporterede:
70 % længere værktøjslevetid: Fra 12 til 20 dele pr. kant ved bearbejdning af Inconel 718 forbrændingskamre.
Ra 0,8µm Overfladefinish: Opnås uden sekundær polering.
35 % hurtigere tilspændingshastigheder: Muliggjort af 35° spiralvinkel og stor kernediameter, hvilket øger MRR til 45 cm³/min.
Teknisk kant
Submikronslibning: ≤2 µm skærkantkonsistens på tværs af alle spiraler.
Diameterområde 0,5 mm–16 mm: Med hjørneradier fra R0,2 til R2,5.
HSK-63A skaftkompatibilitet: Til bearbejdningscentre med høj stabilitet.
For værksteder, der kæmper med hårde legeringer, er detteendefræserer den ultimative blanding af holdbarhed og præcision.
Opslagstidspunkt: 24. marts 2025
