I den nådeløse forfølgelse af bearbejdningseffektivitet,Bedste drejende indsatserer fremkommet som en spiludveksler for industrier, der spænder fra rumfart til bilindustrien. Udnyttelse af avanceret belægningsteknologi og ultra-hård carbidunderlag, disse indsatser omdefinerer holdbarheden og præcision i højhastigheds-CNC-operationer.
Gennembrudte belægningsteknologi
Hemmeligheden bag deres ekstraordinære præstation ligger i en proprietær 5-lags PVD (fysisk dampaflejring) belægning:
Tialn Base Layer: Forbedrer varme modstand op til 1.100 ° C, kritisk for tørbearbejdning af titanlegeringer.
Nanokomposit Mellemlag: Reducerer friktionskoefficient med 35% sammenlignet med konventionelle belægninger.
Diamond-lignende carbon (DLC) øverste lag: Tilvejebringer anti-adhæsionsegenskaber, hvilket forhindrer opbygning af materiale, når man bearbejdning af klistrede aluminiumslegeringer.
Denne multi-coating synergi resulterer i 200% længere levetid end standardindsatser, som valideret af ISO 3685 værktøjstest.
Optimeret til bearbejdning af aluminium
DeDrejning af indsats til aluminiumVariantfunktioner:
Poleret 12 ° Rake Angle: Minimerer skærekræfter, mens man forebygger kantoplødning i bløde materialer.
Chip breaker Geometry: Buede riller, der direkte chips væk fra emnet og opnår RA 0,4 um overfladefinish.
Belægning med lavt koefficient: reducerer aluminiumsadhæsion med 90%, hvilket eliminerer behovet for kølevæske i mange anvendelser.
Casestudie: Automotive cylinderhovedproduktion
En tysk bilproducent rapporterede efter at have vedtaget disse indsatser:
Reduktion af cyklustid: 22% hurtigere bearbejdning af 6061-T6 aluminiumshoveder.
Besparelser på værktøjsomkostninger: betydelige årlige omkostningsbesparelser.
Nul skrotdele: Vedligeholdt ± 0,01 mm dimensionel nøjagtighed over 50.000 cyklusser.
For butikker, der prioriterer både hastighed og overfladekvalitet, sætter disse indsatser et nyt benchmark.
Posttid: Mar-19-2025