Rimeligt udvalg af fræser og fræsestrategier kan øge produktionskapaciteten i høj grad

Faktorer, der spænder fra geometrien og dimensioner af den del, der bearbejdes til materialet i emnet, skal overvejes, når man vælger den rigtigeFræserskærerTil bearbejdningsopgaven.
Ansigtsfræsning med en 90 ° skulderskærer er ret almindelig i maskinbutikker. I nogle tilfælde er dette valg berettiget. Hvis emnet, der skal formales, har en uregelmæssig form, eller overfladen på støbningen vil få nedskæringen til at variere, kan en skuldermølle være det bedste valg. Men i andre tilfælde kan det være mere fordelagtigt at vælge en standard 45 ° ansigtsmølle.
Når den dæmpende vinkel på fræsningsskæreren er mindre end 90 °, vil den aksiale chiptykkelse være mindre end tilførselshastigheden for fræseren på grund af tynding af chips, og fræserskæreren, der stammer vinkel, vil have en stor indflydelse på det gældende foder pr. Tand. I ansigtsfræsning resulterer en ansigtsmølle med en 45 ° -stærende vinkel i tyndere chips. Når springvinkelen falder, bliver chiptykkelsen mindre end foderen pr. Tand, hvilket igen øger tilførselshastigheden med en faktor på 1,4 gange. I dette tilfælde, hvis der anvendes en ansigtsmølle med en 90 ° -stykket vinkel, reduceres produktiviteten med 40%, fordi den aksiale chip -tyndingseffekt af en 45 ° ansigtsmølle ikke kan opnås.

Et andet vigtigt aspekt ved at vælge en fræserskærer overses ofte af brugere - størrelsen på fræserskæreren. Mange butikker står over for fræsning af store dele, såsom motorblokke eller flystrukturer ved hjælp af skærer med mindre diameter, hvilket giver meget plads til øget produktivitet. Ideelt set skal fræserskæreren have 70% af den forkant, der er involveret i skæring. For eksempel, når man fræser flere overflader af en stor del, vil en ansigtsmølle med en diameter på 50 mm kun have 35 mm af snittet, hvilket reducerer produktiviteten. Der kan opnås betydelige bearbejdningstidsbesparelser, hvis der anvendes en skærer med større diameter.
En anden måde at forbedre fræsningsoperationer på er at optimere fræsestrategien for ansigtsmøller. Ved programmering af ansigtsfræsning skal brugeren først overveje, hvordan værktøjet vil kaste sig ned i emnet. Ofte skærer fræserskærer simpelthen direkte i emnet. Denne type snit ledsages normalt af en masse påvirkningsstøj, for når indsatsen forlader udskæringen, er chippen, der genereres af fræserskæreren, den tykeste. Den høje påvirkning af indsatsen på emnets materiale har en tendens til at forårsage vibrationer og skabe trækspændinger, der forkorter værktøjets levetid.