MSK Deep Groove End Mills

Almindelige slutmøller har den samme bladdiameter og skaftdiameter, for eksempel er klingediameteren 10mm, skaftdiameteren er 10mm, bladlængden er 20mm, og den samlede længde er 80mm.

Den dybe rillefræser er forskellig. Blade -diameteren på den dybe rillefræser er normalt mindre end skaftdiameteren. Der er også en spinforlængelse mellem bladlængden og skaftlængden. Denne spinudvidelse er i samme størrelse som bladdiameteren, for eksempel 5 bladdiametre, 15 klingelængder, 4wa0 Spin -udvidelser, 10 skaftdiametre, 30 skaftlængder og 85 samlede længder. Denne slags dybe rilleskærer Tilføjer en spinforlængelse mellem bladlængden og skaftlængden, så den kan behandle dybe riller.

Fordel

1. det er velegnet til skæring af slukket og hærdet stål;

2. Ved hjælp af tisinbelægning med høj belægningshårdhed og fremragende varmemodstand kan den udøve fremragende ydelse under højhastighedsskæring;

3.. Det er velegnet til tredimensionelt dybt hulrumsskæring og fin bearbejdning med en lang række effektive længder, og den bedste længde kan vælges for at forbedre kvaliteten og effektiviteten.

Ulempe

1.. Længden af ​​værktøjslinjen er fast, og det er ubelejligt at bruge, når man bearbejdes dybe riller af forskellige dybder, især når man bearbejdes dybe riller med lavt dybder, fordi værktøjslindens længde er for lang, er det let at bryde værktøjslinjen.

2. Overfladen af ​​værktøjspidsen af ​​værktøjets hoved er ikke forsynet med et beskyttende lag, der gør værktøjspidsen let at bære, hvilket fører til diffusion mellem emnet og emnet under forarbejdning og påvirker værktøjets hoved.

3.. Skærerhovedet vibrerer under skæring, hvilket vil ødelægge overfladekvaliteten af ​​emnet, så emnets glatthed kan ikke opfylde kravene.

4. Det affald, der genereres under behandlingen, er ikke let at udskrive, og akkumuleres ved skærerhovedet, hvilket påvirker skæringen af ​​skærerhovedet.

Deep Groove Tool Life

Den vigtigste ting er, at skæremængden og skærebeløbet er tæt knyttet til værktøjets levetid for den dybe rilleskærer. Ved formulering af skæremængden skal der først vælges et rimeligt dybt rille -værktøjslevetid, og et rimeligt dybt rilleværktøjs levetid skal bestemmes i henhold til optimeringsmålet. Generelt er der to typer værktøjets levetid med den højeste produktivitet og den laveste omkostningsværktøjs levetid. Førstnævnte bestemmes i henhold til målet om de mindst arbejdstid pr. Stykke, og sidstnævnte bestemmes i henhold til målet om de laveste omkostninger ved processen.