I behandlingen af fræsning, hvordan man vælger den passendeHARMIDT ENDFRÆSNINGog bedømme sliddet på fræseren i tide kan ikke kun effektivt forbedre forarbejdningseffektiviteten, men også reducere forarbejdningsomkostningerne.
Grundlæggende krav til endefræsematerialer:
1. Høj hårdhed og slidstyrke
Ved normal temperatur skal den skærende del af materialet have tilstrækkelig hårdhed til at skære ind i emnet; med høj slidstyrke vil værktøjet ikke slides og forlænge levetiden.
2. God varmebestandighed
Værktøjet vil generere meget varme under skæreprocessen, især når skærehastigheden er høj, vil temperaturen være meget høj.
Derfor skal værktøjsmaterialet have god varmebestandighed, som kan opretholde høj hårdhed selv ved høj temperatur, og have god varmebestandighed. Evnen til at fortsætte med at skære, denne egenskab med høj temperatur hårdhed, også kendt som varm hårdhed eller rød hårdhed.
3. Høj styrke og god sejhed
I skæreprocessen skal værktøjet bære en stor slagkraft, så værktøjsmaterialet skal have høj styrke, ellers er det let at knække og beskadige. Sidenfræserer udsat for slag og vibrationer, skal fræserens materiale også have god sejhed, så det ikke er nemt at spåne og knække.
Årsager til slid på fræseren
Årsagerne til slid afendefræsereer mere komplicerede, men de kan groft eller hovedsageligt opdeles i to kategorier:
1. Mekanisk slid
Slidet forårsaget af den alvorlige friktion mellem spånen og værktøjets riveflade, den elastiske deformation af den bearbejdede overflade af emnet og værktøjets flanke kaldes mekanisk slid. Når skæretemperaturen ikke er for høj, er den mekaniske slid forårsaget af denne friktion hovedårsagen til værktøjsslid.
2. Termisk slid
Under skæring, på grund af den alvorlige plastiske deformation af metallet og skærevarmen, der genereres af friktion, kaldes slitage forårsaget af reduktionen af bladets hårdhed og tab af skæreydelse termisk slid.
Ud over de to ovennævnte former for slid er der følgende former for slid:
Under høj temperatur og højt tryk vil der være et bindingsfænomen mellem værktøjet og emnematerialet, og en del af værktøjsmaterialet vil blive fjernet af spånerne, hvilket medfører, at værktøjet bliver limet og slidt.
Ved højere temperaturer vil nogle elementer i værktøjsmaterialet (såsom wolfram, kobolt, titanium osv.) diffundere ind i emnematerialet og derved ændre den kemiske sammensætning af overfladelaget på den skærende del af værktøjet og reducere styrken og slidstyrke af værktøjet, således at værktøjet frembringer diffusionsslid.
For højhastighedsstålværktøjer, ved højere skæretemperaturer, vil den metallografiske struktur af værktøjets overflade ændre sig, hvilket reducerer hårdheden og slidstyrken, og faseændringsslid vil forekomme. Hver tand på fræseren er en periodisk intermitterende skæring. Tandens temperatur varierer meget fra tomgangsslaget til skæringen. Det kan siges, at hver gang den kommer ind i skæringen, udsættes den for et termisk chok. Hårdmetalværktøjer vil under termisk stød generere en masse belastning inde i klingen og forårsage revner, hvilket resulterer i termisk revnedannelse og slid på værktøjet. Da fræseren skærer intermitterende, er skæretemperaturen ikke så høj som ved drejning, og hovedårsagen til værktøjsslid er generelt mekanisk slid forårsaget af mekanisk friktion.
Hvordan genkender man værktøjsslid?
1. Vurder først, om den er slidt eller ej under forarbejdningen. Hovedsageligt i skæreprocessen, lyt til lyden. Pludselig er lyden af værktøjet under bearbejdning ikke normal skæring. Dette kræver naturligvis erfaringsopbygning.
2. Se på behandlingen. Hvis der er periodiske uregelmæssige gnister under forarbejdningen, betyder det, at værktøjet er slidt, og værktøjet kan ændres i tide i henhold til værktøjets gennemsnitlige levetid.
3. Se på farven på jernspånerne. Farven på jernspånerne ændrer sig, hvilket indikerer, at forarbejdningstemperaturen har ændret sig, hvilket kan være værktøjets slid.
4. Ser man på jernspånernes form, er der takkede former på begge sider af jernspånerne, jernspånerne er unormalt krøllede, og jernspånerne bliver finere, hvilket åbenbart ikke er følelsen af normal skæring, hvilket beviser, at værktøjet er slidt.
5. Ser man på overfladen af emnet, er der lyse spor, men ruheden og størrelsen har ikke ændret sig meget, hvilket er faktisk værktøjet er blevet slidt.
6. Når du lytter til lyden, forværres bearbejdningsvibrationen, og værktøjet vil producere unormal støj, når værktøjet ikke er hurtigt. På dette tidspunkt skal vi være opmærksomme på at undgå at "kniven klæber", hvilket vil få arbejdsemnet til at blive skrottet.
7. Overhold maskinens belastning. Hvis der er en væsentlig trinvis ændring, kan værktøjet være slidt.
8. Når værktøjet skæres ud, har emnet alvorlige grater, ruheden reduceres, størrelsen af emnet ændres og andre åbenlyse fænomener er også kriterierne for at bestemme værktøjsslid.
Kort sagt, se, høre og røre, så længe du kan opsummere ét punkt, kan du vurdere, om værktøjet er slidt eller ej.
Måder at undgå slid på værktøj
1. Slid på skærkant
Forbedringsmetoder: øge foderet; reducere skærehastigheden; brug et mere slidstærkt indsatsmateriale; brug en belagt indsats.
2. Nedbrud
Forbedringsmetoder: brug et materiale med bedre sejhed; brug et blad med en forstærket kant; kontrollere stivheden af processystemet; øge hoveddeklinationsvinklen.
3. Termisk deformation
Forbedringsmetoder: reducere skærehastigheden; reducere foderet; reducere skæredybden; brug et mere varmhærdet materiale.
4. Dybt snitskader
Forbedringsmetoder: ændre den vigtigste deklinationsvinkel; styrke skærkanten; udskift bladets materiale.
5. Varm revne
Forbedringsmetoder: brug kølevæske korrekt; reducere skærehastigheden; reducere foder; brug coatede indsatser.
6. Støvophobning
Forbedringsmetoder: øge skærehastigheden; øge foder; brug belagte indsatser eller cermet indsatser; brug kølevæske; gør skæret skarpere.
7. Halvmåne slid
Forbedringer: reducere skærehastigheden; reducere foder; brug belagte indsatser eller cermet indsatser; brug kølevæske.
8. Brud
Forbedringsmetode: brug et materiale eller en geometri med bedre sejhed; reducere foderet; reducere skæredybden; kontrollere stivheden af processystemet.
Hvis du ønsker at finde høj hårdhed og slidstærke endefræsere, så kom og se vores produkter:
End Mill Producenter og leverandører – Kina End Mill Factory (mskcnctools.com)
Indlægstid: 24. oktober 2022
