HSK -værktøjsholder
HSK -værktøjssystem er en ny type højhastighed kort konisk skaft, hvis grænseflade vedtager vejen for tilspidsning og endets ansigtspositionering på samme tid, og skaftet er hul, med kort konisk længde og 1/10 konisk, hvilket er befordrende for lys og højhastighedsværktøjsændring. Som vist i figur 1.2. På grund af den hule kegle- og endets ansigtspositionering kompenserer den den radiale deformationsforskel mellem spindelhul og værktøjsholder under højhastighedsbearbejdning og eliminerer den aksiale placeringsfejl fuldstændigt, hvilket gør høj hastighed og høj præcisionsbearbejdning mulig. Denne form for værktøjsholder er mere og mere almindeligt brugt på højhastighedsbearbejdningscentre.
Foldning af KM -værktøjstager
Strukturen for denne værktøjsholder ligner HSK -værktøjsholder, som også vedtager en hul kort konisk struktur med en konisk på 1/10, og vedtager også den samtidige positionering og klemme arbejdsmetode til konisk og slut ansigt. Som vist i figur 1.3 ligger den største forskel i den forskellige klemmemekanisme, der er anvendt. Kmstrukturen af KM har anvendt til et amerikansk patent, der bruger en højere klemkraft og et mere stift system. Da KM -værktøjsholderen imidlertid har to symmetriske cirkulære fordybninger, der er skåret i den koniske overflade (påført, når klammen), er den tynd i sammenligning, nogle dele er mindre stærke, og det kræver en meget høj klemkraft for at fungere korrekt. Derudover begrænser patentbeskyttelsen af KM -værktøjsholderstrukturen den hurtige popularisering og anvendelse af dette system.
NC5 værktøjsholder
Den vedtager også en hul kort konisk struktur med en konisk på 1/10, og den vedtager også både konisk og slutflade for at lokalisere og klemme arbejdsmetoden. Da drejningsmomentet overføres af keyway på den forreste cylinder for NC5 -værktøjsholder, er der ingen keyway til transmission af drejningsmoment i slutningen af værktøjsholderen, så den aksiale dimension er kortere end HSK -værktøjsholder. Den største forskel mellem NC5 og de to foregående værktøjsholdere er, at værktøjsholderen ikke vedtager den tyndvæggede struktur, og en mellemliggende konisk ærme tilsættes på værktøjsholderens koniske overflade. Den aksiale bevægelse af den mellemliggende koniske ærme er drevet af en skivefjeder i slutningen af værktøjsholderen. NC5 -værktøjsholderen kræver lidt mindre fremstillingsnøjagtighed for spindlen og selve værktøjsholderen på grund af den høje fejlkompensationsevne for den mellemliggende koniske ærme. Derudover er der kun et skruehul til montering af tspigot i NC5 -værktøjsholder, og hulvæggen er tykkere og stærkere, så den trykmekanisme under tryk kan bruges til at imødekomme kravene til kraftig skæring. Den største ulempe ved denne værktøjsholder er, at der er en yderligere kontaktoverflade mellem værktøjsholderen og spindel -konisk hul, og værktøjets placering og stivhed af værktøjsholderen reduceres.
Capto værktøjsholder
Billedet viser Capto -værktøjsholderen produceret af Sandvik. Strukturen af denne værktøjsholder er ikke konisk, men en treformet kegle med afrundede ribben og en tilspidsning på 1/20 og en hul kort keglestruktur med samtidig kontaktpositionering af keglen og slutfladen. Den trigonale keglestruktur kan realisere drejningsmomenttransmissionen uden at glide i begge retninger, har ikke længere brug for transmissionstasten, hvilket eliminerer det dynamiske balanceproblem forårsaget af transmissionstasten og keyway. Den store overflade af den trigonale kegle gør værktøjsholderens overflade med lavt tryk, mindre deformation, mindre slid og dermed god nøjagtighedsvedligeholdelse. Imidlertid er det trigonale keglehul vanskeligt at maskine, bearbejdningsomkostningerne er høje, det er ikke kompatibelt med eksisterende værktøjsejere, og pasform vil være selvlåsende.
Klik for at se relaterede produkter
Posttid: Mar-17-2023
