Overtrukne carbidværktøjer har følgende fordele:

(1) Overfladematerialet i overfladelaget har ekstremt høj hårdhed og slidstyrke. Sammenlignet med det ikke -cementerede cementerede carbid tillader det cementerede cementerede carbid brugen af ​​højere skærehastigheder og forbedrer derved behandlingseffektiviteten, eller det kan øge værktøjets levetid i høj grad med samme skærehastighed.

(2) Friktionskoefficienten mellem det coatede materiale og det forarbejdede materiale er lille. Sammenlignet med det ikke -cementerede cementerede carbid reduceres skærekraften af ​​det cementerede cementerede cementerede cementerede cementerede cementerede cementerede i en vis grad, og den forarbejdede overfladekvalitet er bedre.

(3) På grund af den gode omfattende ydelse har den coatede carbidkniv bedre alsidighed og bredere anvendelsesområde. Den mest almindeligt anvendte metode til cementeret carbidbelægning er kemisk dampaflejring med høj temperatur (HTCVD). Plasmakemisk dampaflejring (PCVD) bruges til at belægge overfladen af ​​cementeret carbid.

Belægningstyper af cementerede carbidfræser:

De tre mest almindelige belægningsmaterialer er titaniumnitrid (TIN), titaniumcarbonitrid (TICN) og titaniumaluminid (Tiain).

Titaniumnitridbelægning kan øge værktøjets hårdhed og slidstyrke på værktøjsoverfladen, reducere friktionskoefficienten, reducere genereringen af ​​den opbyggede kant og udvide værktøjets levetid. Titaniumnitridbelagte værktøjer er egnede til behandling af lavlegeret stål og rustfrit stål.

Overfladen af ​​titaniumcarbonitridbelægningen er grå, hårdheden er højere end for titaniumnitridbelægningen, og slidstyrken er bedre. Sammenlignet med titaniumnitridbelægningen kan titaniumcarbonitridbelægningsværktøjet behandles med en større tilførselshastighed og skærehastighed (40% og 60% højere end for henholdsvis titaniumnitridbelægningen), og fjernelseshastigheden for arbejdsemne er højere. Titaniumcarbonitridbelagte værktøjer kan behandle en række forskellige emnermaterialer.

Titaniumaluminidbelægningen er grå eller sort. Det er hovedsageligt belagt på overfladen af ​​det cementerede carbide -værktøjsbase. Det kan stadig behandles, når skæretemperaturen når 800 ℃. Det er velegnet til højhastighedstørskæring. Under tørskæring kan chips i skæreområdet fjernes med trykluft. Titaniumaluminid er velegnet til behandling af sprøde materialer såsom hærdet stål, titaniumlegering, nikkelbaseret legering, støbejern og højt siliciumaluminiumslegering.

Belægning på anvendelse af cementeret carbidfræser:

Fremskridt med værktøjsbelægningsteknologi afspejles også i det praktiske ved nano-coating. Belægning af hundreder af lag af materialer med en tykkelse af flere nanometre på værktøjets basismateriale kaldes nano-coating. Størrelsen på hver partikel af nano-coatingmaterialet er meget lille, så korngrænsen er meget lang, hvilket har høj temperaturhårdhed. , Styrke og brudhårdhed.

Vickers hårdhed af nano-coating kan nå HV2800 ～ 3000, og slidstyrken forbedres med 5% ～ 50% end mikronmaterialer. I henhold til rapporter, i øjeblikket, 62 lag belægningsværktøjer med vekslende belægninger af titaniumcarbid og titaniumcarbonitrid og 400 lag Tialn-tialn/Al2O3 nano-coatede værktøjer er blevet udviklet.

Sammenlignet med ovennævnte hårde belægninger kaldes sulfid (MOS2, WS2) belagt på højhastighedsstål blød belægning, som hovedsageligt bruges til at skære aluminiumslegeringer med høj styrke, titanlegeringer og nogle sjældne metaller.

Hvis du har noget behov, skal du komme til at kontakte MSK, vi delikler for at tilbyde værktøjer til standardstørrelse på kort tid og tilpassede værktøjsplan for kunder.