Hvordan vælger man en boremaskine?

I dag vil jeg dele, hvordan man vælger en borekrone gennem tre grundlæggende betingelser forborehoved, som er: materiale, belægning og geometriske egenskaber.

1

Sådan vælger du materialet til boret

Materialer kan groft opdeles i tre typer: højhastighedsstål, koboltholdigt højhastighedsstål og massivt hårdmetal.

Højhastighedsstål (HSS):

HSS endefræser

Højhastighedsstål er i øjeblikket det mest udbredte og billigste skæreværktøjsmateriale.Boret af højhastighedsstål kan bruges ikke kun på elektriske håndbor, men også i miljøer med bedre stabilitet, såsom boremaskiner.En anden årsag til højhastighedsståls levetid kan være, at værktøjet lavet af højhastighedsstål kan slibes gentagne gange.På grund af dens lave pris bruges den ikke kun til at slibe til bor, men også meget brugt i drejeværktøjer.

Cobalt High Speed ​​​​Steel (HSSCO):

Koboltholdigt højhastighedsstål har bedre hårdhed og rød hårdhed end højhastighedsstål, og stigningen i hårdhed forbedrer også dets slidstyrke, men ofrer samtidig en del af dets sejhed.Det samme som højhastighedsstål: de kan bruges til at forbedre antallet af gange ved slibning.

 

Carbid (CARBIDE):

Hårdmetal er et metalbaseret kompositmateriale.Blandt dem bruges wolframcarbid som matrix, og nogle materialer af andre materialer bruges som bindemiddel, der skal sintres ved en række komplekse processer, såsom varm isostatisk presning.Sammenlignet med højhastighedsstål med hensyn til hårdhed, rød hårdhed, slidstyrke osv., er der en enorm forbedring, men prisen på hårdmetalværktøj er også meget dyrere end højhastighedsstål.Hårdmetal har flere fordele end tidligere værktøjsmaterialer med hensyn til værktøjslevetid og bearbejdningshastighed.Ved gentagen slibning af værktøjer kræves professionelle slibeværktøjer.

hsse spiralbor (4)

2

Sådan vælger du en borebelægning

Belægninger kan groft klassificeres i følgende fem typer afhængigt af anvendelsesomfanget.

Ubelagt:

Ubelagte knive er de billigste og bruges normalt til at bearbejde blødere materialer såsom aluminiumslegeringer og blødt stål.

Sort oxid belægning:

Oxiderede belægninger kan give bedre smøreevne end ubelagte værktøjer og er også bedre med hensyn til oxidations- og varmebestandighed og kan øge levetiden med mere end 50 %.

Titaniumnitrid belægning:

Titannitrid er det mest almindelige belægningsmateriale og er ikke egnet til bearbejdning af materialer med relativt høj hårdhed og høj bearbejdningstemperatur.

Titanium carbonitrid belægning:

Titaniumcarbonitrid er udviklet fra titaniumnitrid og har højere høj temperatur og slidstyrke, normalt lilla eller blå.Bruges til at bearbejde støbejerns-emner på Haas-værkstedet.

Aluminiumnitrid titanbelægning:

Aluminiumtitannitrid er mere modstandsdygtig over for høje temperaturer end alle ovennævnte belægninger, så det kan bruges i højere skæremiljøer.For eksempel behandling af superlegeringer.Den er også velegnet til bearbejdning af stål og rustfrit stål, men på grund af de elementer, der indeholder aluminium, vil der opstå kemiske reaktioner ved bearbejdning af aluminium, så undgå at bearbejde aluminiumholdige materialer.

ENDMÆLLE

3

Bor geometri

Geometriske træk kan opdeles i følgende 3 dele:

Længde

ENDMÆLLE2

Forholdet mellem længde og diameter kaldes dobbelt diameter, og jo mindre dobbelt diameter, jo bedre stivhed.Valg af et bor med kantlængden kun til spånfjernelse og den korte udhængslængde kan forbedre stivheden under bearbejdning og derved forlænge værktøjets levetid.Utilstrækkelig klingelængde vil sandsynligvis beskadige boret.

Borespidsvinkel

endefræser3

En borespidsvinkel på 118° er nok den mest almindelige inden for bearbejdning og bruges ofte til bløde metaller som blødt stål og aluminium.Designet af denne vinkel er normalt ikke selvcentrerende, hvilket betyder, at det er uundgåeligt at bearbejde centreringshullet først.135° borespidsvinklen har normalt en selvcentrerende funktion.Da der ikke er behov for at bearbejde centreringshullet, vil dette gøre det unødvendigt at bore centreringshullet separat, hvilket sparer en masse tid.

Helix vinkel

endefræser 5

En helixvinkel på 30° er et godt valg til de fleste materialer.Men til miljøer, der kræver bedre spånevakuering og en stærkere skærkant, kan der vælges en boremaskine med en mindre spiralvinkel.Til materialer, der er svære at bearbejde, såsom rustfrit stål, kan et design med en større skruevinkel vælges til at overføre drejningsmoment.

 


Indlægstid: Jun-02-2022

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os