Hvordan vælger man en boremaskine?

I dag vil jeg dele, hvordan man vælger et borehoved ud fra tre grundlæggende betingelser.borehoved, som er: materiale, belægning og geometriske egenskaber.

1

Sådan vælger du materialet til boremaskinen

Materialer kan groft opdeles i tre typer: hurtigstål, koboltholdigt hurtigstål og massivt hårdmetal.

Hurtigstål (HSS):

HSS-endefræser

Hurtigstål er i øjeblikket det mest anvendte og billigste materiale til skæreværktøj. Bor af hurtigstål kan ikke kun bruges på håndboremaskiner, men også i miljøer med bedre stabilitet, såsom boremaskiner. En anden grund til hurtigstålets lange levetid kan være, at værktøjet af hurtigstål kan slibes gentagne gange. På grund af sin lave pris bruges det ikke kun til slibning til bor, men også i vid udstrækning i drejeværktøjer.

Kobolt hurtigstål (HSSCO):

Koboltholdigt hurtigstål har bedre hårdhed og rød hårdhed end hurtigstål, og den øgede hårdhed forbedrer også slidstyrken, men ofrer samtidig en del af sejheden. Det samme som hurtigstål: de kan bruges til at forbedre antallet af slibninger.

 

Karbid (CARBIDE):

Hårdmetal er et metalbaseret kompositmateriale. Blandt disse anvendes wolframkarbid som matrix, og nogle materialer fra andre materialer anvendes som bindemiddel, der sintres ved en række komplekse processer såsom varm isostatisk presning. Sammenlignet med hurtigstål med hensyn til hårdhed, rød hårdhed, slidstyrke osv. er der en enorm forbedring, men prisen på hårdmetalværktøj er også meget højere end hurtigstål. Hårdmetal har flere fordele end tidligere værktøjsmaterialer med hensyn til værktøjslevetid og bearbejdningshastighed. Ved gentagen slibning af værktøj kræves professionelle slibeværktøjer.

HSS-spiralbor (4)

2

Sådan vælger du en borebelægning

Belægninger kan groft set klassificeres i følgende fem typer i henhold til anvendelsesomfanget.

Ubelagt:

Ubelagte knive er de billigste og bruges normalt til at bearbejde blødere materialer såsom aluminiumlegeringer og blødt stål.

Sort oxidbelægning:

Oxiderede belægninger kan give bedre smøreevne end ubelagte værktøjer, og de er også bedre med hensyn til oxidations- og varmebestandighed, og de kan øge levetiden med mere end 50%.

Titaniumnitridbelægning:

Titanitrid er det mest almindelige belægningsmateriale og er ikke egnet til forarbejdning af materialer med relativt høj hårdhed og høj forarbejdningstemperatur.

Titankarbonitridbelægning:

Titankarbonitrid er udviklet fra titanitrid og har højere modstandsdygtighed over for høje temperaturer og slid, normalt lilla eller blå. Bruges til at bearbejde støbejernsemner i Haas-værkstedet.

Aluminiumnitrid-titanbelægning:

Aluminiumtitaniumnitrid er mere modstandsdygtigt over for høje temperaturer end alle ovenstående belægninger, så det kan bruges i miljøer med højere skærebelastning. For eksempel til bearbejdning af superlegeringer. Det er også velegnet til bearbejdning af stål og rustfrit stål, men på grund af elementerne, der indeholder aluminium, vil der opstå kemiske reaktioner ved bearbejdning af aluminium, så undgå bearbejdning af aluminiumholdige materialer.

ENDFRÆSER

3

Borekronegeometri

Geometriske træk kan opdeles i følgende 3 dele:

Længde

ENDEFRESER2

Forholdet mellem længde og diameter kaldes dobbelt diameter, og jo mindre dobbelt diameter, desto bedre stivhed. Valg af et bor med en skærlængde kun til spånfjernelse og et kort udhæng kan forbedre stivheden under bearbejdning og derved øge værktøjets levetid. Utilstrækkelig klingelængde vil sandsynligvis beskadige boret.

Borespidsvinkel

endefræser3

En borespidsvinkel på 118° er nok den mest almindelige inden for bearbejdning og bruges ofte til bløde metaller som blødt stål og aluminium. Udformningen af ​​denne vinkel er normalt ikke selvcentrerende, hvilket betyder, at det er uundgåeligt at bearbejde centreringshullet først. Borespidsvinklen på 135° har normalt en selvcentrerende funktion. Da der ikke er behov for at bearbejde centreringshullet, vil det være unødvendigt at bore centreringshullet separat, hvilket sparer en masse tid.

Helixvinkel

endefræser 5

En spiralvinkel på 30° er et godt valg til de fleste materialer. Men til miljøer, der kræver bedre spånafgang og en stærkere skærkant, kan der vælges et bor med en mindre spiralvinkel. Til vanskeligt bearbejdelige materialer som rustfrit stål kan der vælges et design med en større spiralvinkel for at overføre momentet.

 


Opslagstidspunkt: 2. juni 2022

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os