Funktioner i en fræserskærer

FræserskærerKom i flere former og mange størrelser. Der er også et valg af overtræk samt rake -vinkel og antal skæreflader.

• Form:Flere standardformer afFræserskærerbruges i industrien i dag, som forklares mere detaljeret nedenfor.
• Fløjter / tænder:Fløjterne på fræsningsbiten er de dybe spiralformede riller, der løber op ad skæreren, mens det skarpe blad langs kanten af ​​fløjten er kendt som tanden. Tanden skærer materialet, og chips af dette materiale trækkes op fløjten ved rotationen af ​​skæret. Der er næsten altid en tand pr. Fløjte, men nogle skærer har to tænder pr. Fløjte. Ofte ordenefløjteogtandbruges om hverandre. Fræsningsskærer kan have fra en til mange tænder, hvor to, tre og fire er mest almindelige. Typisk, jo flere tænder en skærer har, jo hurtigere kan den fjerne materiale. Så a4-tandskærerkan fjerne materiale med det dobbelte af hastigheden på enTo-tandskærer.
• Helix vinkel:Fløjterne fra en fræser er næsten altid spiralformet. Hvis fløjterne var lige, ville hele tanden påvirke materialet på én gang og forårsage vibrationer og reducere nøjagtighed og overfladekvalitet. Indstilling af fløjter i en vinkel giver tanden mulighed for at komme ind i materialet gradvist og reducere vibrationen. Typisk har efterbehandlingsskærere en højere rakevinkel (strammere helix) for at give en bedre finish.
• Centerskæring:Nogle fræserskærer kan bore lige ned (spring) gennem materialet, mens andre ikke kan. Dette skyldes, at tænderne på nogle skærer ikke går helt til midten af ​​slutningen. Imidlertid kan disse skærer skære nedad i en vinkel på 45 grader eller deromkring.
• Roughing eller efterbehandling:Forskellige typer skærer er tilgængelige til at skære store mængder materiale væk, efterlade en dårlig overfladefinish (ru) eller fjerne en mindre mængde materiale, men efterlader en god overfladefinish (efterbehandling).En grovskærerKan have serrerede tænder til at opdele chips af materiale i mindre stykker. Disse tænder efterlader en ru overflade. En efterbehandlingsskærer kan have et stort antal (fire eller flere) tænder til fjernelse af materiale omhyggeligt. Imidlertid efterlader det store antal fløjter lidt plads til effektiv fjernelse af svørsket, så de er mindre passende til at fjerne store mængder materiale.
• Belægninger:De rigtige værktøjsbelægninger kan have en stor indflydelse på skæreprocessen ved at øge skærehastigheden og værktøjets levetid og forbedre overfladefinish. Polykrystallinsk diamant (PCD) er en usædvanligt hård belægning, der bruges påskærerDet skal modstå højt slibeslitage. Et PCD -belagt værktøj kan vare op til 100 gange længere end et ubelagt værktøj. Belægningen kan imidlertid ikke bruges ved temperaturer over 600 grader C eller på jernholdige metaller. Værktøjer til bearbejdning af aluminium får undertiden en belægning af Tialn. Aluminium er et relativt klistret metal og kan svejse sig selv til tænderne på værktøjer, hvilket får dem til at virke stumpe. Det har dog en tendens til ikke at holde sig til Tialn, hvilket gør det muligt at bruge værktøjet meget længere i aluminium.
• Skaft:Shank er den cylindriske (ikke-fluede) del af værktøjet, der bruges til at holde og lokalisere det i værktøjsholderen. En skaft kan være perfekt rund og holdes af friktion, eller den kan have en svejselejlighed, hvor en sæt skrue, også kendt som en grubskrue, får kontakt for øget drejningsmoment uden værktøjet glider. Diameteren kan være forskellig fra diameteren af ​​den skærende del af værktøjet, så den kan holdes af en standardværktøjsholder .§ Længden af ​​skaftet kan også være tilgængelig i forskellige størrelser med relativt korte skaft (ca. 1,5x diameter) kaldet "stub", lang (5x diameter), ekstra lang (8x diameter) og ekstra ekstra lang (12x diameter).