Mikromarvolframstålfræsningskærer
Materiale | Wolframstål |
Type | Fræserskærer |
Arbejdsstykket materiale | Belægning: slukket og hærdet stål, legeringsstål, værktøjsstål, støbejern, rustfrit stål |
Varmebehandlet stål, kulstofstål og andre ståldele | |
Ingen belægning: Aluminium, kobber, aluminiumslegering, magnesiumlegering osv. | |
Transportpakke | Boks |
Belægning | Ikke -overtrukket til aluminium, belægning til stål |
Numerisk kontrol | CNC |
Fløjte | 2 |
Specifikation | Se følgende tabel |
Funktion:
1. Meget fin wolframcarbidbase metal.
Den nye ultra-fine partikel wolframcarbidbasismateriale har høj kortfattethed og hårdhed. Det har høj krigsmodstand og styrke.
2. Ikke let at bryde knive, slidbestandighed og holdbar.
3. Med superfine slibende hjulbehandlingsskærpning, 2-kant-chip fjernelse glat og mere skarp og slidbestandig. Ved hjælp af rensningsteknologi fjernes de klæbende partikler af skæreværktøjer. Flerlagsbelægning, reducer antallet af værktøjsændringer. Behandlingen er praktisk og crack-bevis.
4.Ctting Groove er den vigtigste forkant, der reducerer antallet af værktøjsændringer. Forbedre maskinværktøjsafgrødemotiliteten og spar tidspunktet for skimmelfremstilling.
Hovedsageligt anvendt til
Fræsningsmaskinsdele behandling, rustfrit stål sag.
Watchband CNC Processing Industry, Automotive Parts CNC Processing Industry, CNC Processing Industry til at strikke store runde maskinerdele, CNC Mold Industry, Alloy CNC Processing Industry.
Brug forholdsregler
Før du bruger værktøjet, skal du kontrollere strikning af værktøjet. Når værktøjsafvigelsesnøjagtigheden overstiger 0. 01 mm, skal du rette og derefter skære.
② Korter længden af værktøjsudvidelsen Chuck, jo bedre. Hvis værktøjsudvidelsen er længere, skal du justere og reducere hastigheden på foder eller skære mængde af dig selv.
③ Hvis unormal vibration eller lyd forekommer i skæring, skal du justere spindelhastigheden og skæremængden, indtil situationen forbedres.
④ Køling er bedre end spray eller jet. Rustfrit stål, titaniumlegering eller varmeafvisende legering anbefales at bruge vandopløselige skære-ting-væsker.
⑤Kuttilstand vælges i henhold til påvirkningen af emnet, maskine og software.
⑥Når skæreforholdet er stabil, vil foderet hastigheden øge med 10%-30%.
Fløjtediameter (mm) | Fløjtelængde (mm) | Skaftdiameter (mm) | Længde (mm) |
0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Bruge:
Luftfartsproduktion
Maskinproduktion
Bilproducent
Formfremstilling
Elektrisk fremstilling
Drejebænkning