HRC 65 wolframstål To-kanterede kugleendningsfræser R Milling Cutter Alloy End fræserskærer

HRC 65 wolframstål To-kanterede kugle end fræsningskærer r fræserskærer legering ende fræseren fremhævet billede

Det nye finkornede wolframstålmateriale har høj slidbestandighed og styrke. NACO-belægning på kanten af fræserskæreren dedikeret til højhårdhed og højhastighedsskærende applikationer kan direkte udføre højhastigheds ru bearbejdning til fin bearbejdning på følgende varmebehandlede materialer af HRC60.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

2-Flute Ball Nose End Mill med belægning (5)

2-Flute Ball Nose End Mill med belægning (2)

2-Flute Ball Nose End Mill med belægning (3)

2-Flute Ball Nose End Mill med belægning (4)

Materiale	Wolframstål
Type	Kugle næse fræser
Arbejdsstykket materiale	Kobber, rustfrit stål, legeringsstål, værktøjsstål, slukket og hærdet stål, kulstofstål, støbejern, varmebehandlet hærdet stål
Transportpakke	Boks
Belægning	Naco
Numerisk kontrol	CNC
Fløjte	2
Hårdhed	HRC60-HRC65

Fordel:

1. Robust brug ved hjælp af nye finkornede wolframstål med høj slidstyrke og styrke, en all-round fræser dedikeret til højhårdhed med højhastighedsskæringsapplikationer
2. forkanten er dækket med NACO-belægning, som direkte kan udføre højhastighedsgrund til efterbehandling for varmebehandlede materialer under 60 grader, hvilket reducerer antallet af værktøjsændringer og fremmer maskinværktøjsudnyttelsesgraden, sparer produktionstid, med skæring af ansigtsfræsning/kort sidefræsning hovedsageligt
3. 2-fløjten bruges hovedsageligt til at skære riller, og 4-fløjten bruges hovedsageligt til måling og ansigtsfræsning. Det anbefales at skære stål under HRC60
4. afgrænsende, let at bruge, eksklusiv fræser til højhårdhed højhastighedsskæringsapplikationer. Brug højhastighedsknive på højhastighedsmaskiner

Brug til brug

For at få en bedre skæreoverflade og forlænge værktøjets levetid. Sørg for at bruge højpræcisions, højhøjhed og relativt afbalancerede værktøjsholdere.
1. Før du bruger dette værktøj, skal du måle værktøjsafbøjningen. Når værktøjsafbøjningsnøjagtigheden overstiger 0,01 mm, skal du rette det, før du skærer
2.. Jo kortere længden af værktøjet stikker ud fra chuck, jo bedre. Hvis værktøjet stikker ud er længere, skal du reducere kamphastigheden, tilførselshastigheden eller skærebeløbet selv
3. Hvis der opstår unormal vibration eller støj under skæring, skal du reducere spindelhastigheden og skæremængden, indtil situationen er ændret.
4. stålmaterialet afkøles af spray eller luftstråle som den relevante metode til at gøre det høje aluminiums titanium udøver en god effekt. Det anbefales at bruge vandopløselig skærevæske til rustfrit stål, titaniumlegering eller varmebestandig legering.
5. Skæremetoden påvirkes af emnet, maskinen og softwaren. Ovenstående data er til reference. Når skæretilstanden er stabil, skal du øge tilførselshastigheden med 30%-50%.