1. Dewiswch baramedrau geometrig yr offeryn
Wrth beiriannu dur gwrthstaen, dylid ystyried geometreg y rhan dorri o'r offeryn o'r dewis o ongl rhaca ac ongl gefn yn gyffredinol. Wrth ddewis yr ongl rhaca, dylid ystyried ffactorau fel proffil y ffliwt, presenoldeb neu absenoldeb chamferio ac ongl gadarnhaol a negyddol gogwydd y llafn. Waeth beth yw'r offeryn, rhaid defnyddio ongl rhaca fwy wrth beiriannu dur gwrthstaen. Gall cynyddu ongl rhaca yr offeryn leihau'r gwrthiant a gafwyd wrth dorri a chlirio sglodion. Nid yw dewis yr ongl glirio yn llym iawn, ond ni ddylai fod yn rhy fach. Os yw'r ongl glirio yn rhy fach, bydd yn achosi ffrithiant difrifol gydag wyneb y darn gwaith, gan waethygu garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu a chyflymu gwisgo offer. Ac oherwydd ffrithiant cryf, mae effaith caledu arwyneb dur gwrthstaen yn cael ei wella; Ni ddylai'r ongl clirio offer fod yn rhy fawr, yn rhy fawr, fel bod ongl lletem yr offeryn yn cael ei leihau, mae cryfder yr ymyl arloesol yn cael ei leihau, a bod gwisgo'r offeryn yn cyflymu. Yn gyffredinol, dylai'r ongl ryddhad fod yn briodol yn fwy nag wrth brosesu dur carbon cyffredin.
Gall y dewis o ongl rhaca o'r agwedd o dorri gwres a afradu gwres, cynyddu'r ongl rhaca leihau'r genhedlaeth gwres torri, ac ni fydd y tymheredd torri yn rhy uchel, ond os yw'r ongl rhaca yn rhy fawr, bydd cyfaint afradu gwres y domen offer yn lleihau, a bydd y tymheredd torri yn wahanol. Uchel. Gall lleihau'r ongl rhaca wella amodau afradu gwres pen y torrwr, a gall y tymheredd torri leihau, ond os yw'r ongl rhaca yn rhy fach, bydd yr dadffurfiad torri yn ddifrifol, ac ni fydd y gwres a gynhyrchir gan y torri yn hawdd ei afradloni. Mae ymarfer yn dangos mai'r ongl rhaca GO = 15 ° -20 ° yw'r mwyaf priodol.
Wrth ddewis yr ongl glirio ar gyfer peiriannu garw, mae'n ofynnol i gryfder blaengar offer torri pwerus fod yn uchel, felly dylid dewis ongl glirio llai; Wrth orffen, mae'r gwisg offer yn digwydd yn bennaf yn yr ardal flaengar ac arwyneb yr ystlys. Mae dur gwrthstaen, deunydd sy'n dueddol o galedu gweithio, yn cael mwy o effaith ar ansawdd yr wyneb a gwisgo offer a achosir gan ffrithiant wyneb yr ystlys. Dylai ongl rhyddhad rhesymol fod: ar gyfer dur gwrthstaen austenitig (islaw 185HB), gall yr ongl ryddhad fod yn 6 ° - —8 °; Ar gyfer prosesu dur gwrthstaen martensitig (uwchlaw 250hb), yr ongl glirio yw 6 ° -8 °; Ar gyfer dur gwrthstaen martensitig (o dan 250hb), yr ongl glirio yw 6 ° -10 °.
Y dewis o ongl gogwydd llafn maint a chyfeiriad ongl gogwydd y llafn sy'n pennu cyfeiriad llif y sglodion. Mae dewis rhesymol o ongl gogwydd y llafn LS fel arfer -10 ° -20 °. Dylid defnyddio offer gogwydd llafn mawr pan ddylid defnyddio micro-orffen y cylch allanol, tyllau troi mân, ac awyrennau cynllunio mân: LS45 ° -75 °.
2. Dewis deunyddiau offer
Wrth brosesu dur gwrthstaen, rhaid i'r deiliad offer fod â chryfder ac anhyblygedd digonol oherwydd y grym torri mawr er mwyn osgoi sgwrsio ac anffurfio yn ystod y broses dorri. Mae hyn yn gofyn am ddewis ardal drawsdoriadol addas fawr o ddeiliad yr offeryn, a defnyddio deunyddiau cryfder uwch i gynhyrchu deiliad yr offeryn, megis defnyddio dur 45 quenched a thymherus neu 50 o ddur.
Gofynion ar gyfer y rhan dorri o'r offeryn wrth brosesu dur gwrthstaen, mae'n ofynnol i ddeunydd y rhan dorri o'r offeryn fod ag ymwrthedd gwisgo uchel a chynnal ei berfformiad torri ar dymheredd uwch. Deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar hyn o bryd yw: dur cyflym a charbid wedi'i smentio. Oherwydd mai dim ond ei berfformiad torri o dan 600 ° C y gall dur cyflym gynnal ei berfformiad torri, nid yw'n addas ar gyfer torri cyflym, ond dim ond ar gyfer prosesu dur gwrthstaen ar gyflymder isel y mae'n addas ar gyfer prosesu dur gwrthstaen ar gyflymder isel. Oherwydd bod gan carbid wedi'i smentio well ymwrthedd gwres a gwisgo gwrthiant na dur cyflym, mae offer wedi'u gwneud o ddeunyddiau carbid wedi'u smentio yn fwy addas ar gyfer torri dur gwrthstaen.
Rhennir carbid wedi'i smentio yn ddau gategori: aloi twngsten-cobalt (YG) ac aloi twngsten-cobalt-titanium (YT). Mae gan aloion Tungsten-Cobalt galedwch da. Gall yr offer a wnaed ddefnyddio ongl rhaca fwy ac ymyl craff i falu. Mae'r sglodion yn hawdd eu hanffurfio yn ystod y broses dorri, ac mae'r toriad yn sionc. Nid yw'r sglodion yn hawdd cadw at yr offeryn. Yn yr achos hwn, mae'n fwy priodol prosesu dur gwrthstaen gydag aloi twngsten-cobalt. Yn enwedig mewn peiriannu garw a thorri ysbeidiol gyda dirgryniad mawr, dylid defnyddio llafnau aloi twngsten-cobalt. Nid yw mor galed a brau â aloi twngsten-cobalt-titanium, nid yw'n hawdd ei hogi, ac yn hawdd ei sglodion. Mae gan aloi Twngsten-Cobalt-Titanium well caledwch coch ac mae'n fwy gwrthsefyll gwisgo nag aloi twngsten-cobalt o dan amodau tymheredd uchel, ond mae'n fwy brau, nid yn gallu gwrthsefyll effaith a dirgryniad, ac yn gyffredinol fe'i defnyddir fel offeryn ar gyfer troi dur gwrthstaen mân.
Mae perfformiad torri'r deunydd offer yn gysylltiedig â gwydnwch a chynhyrchedd yr offeryn, ac mae gweithgynhyrchedd y deunydd offer yn effeithio ar ansawdd gweithgynhyrchu a miniog yr offeryn ei hun. Fe'ch cynghorir i ddewis deunyddiau offer sydd â chaledwch uchel, ymwrthedd adlyniad da a chaledwch, fel carbid wedi'i smentio YG, mae'n well peidio â defnyddio carbid smentiedig YT, yn enwedig wrth brosesu 1gr18ni9ti dur gwrthstaen austenitig, dylech chi osgoi defnyddio aloi caled a thitament (ti-ti, oherwydd ti Gall sglodion fynd â Ti yn yr aloi yn hawdd, sy'n hyrwyddo mwy o wisgo offer. Mae ymarfer cynhyrchu yn dangos bod y defnydd o YG532, YG813 ac YW2 tri gradd o ddeunyddiau i brosesu dur gwrthstaen yn cael effaith brosesu dda
3. Dewis swm torri
Er mwyn atal cynhyrchu ymylon ymyl a graddfa adeiledig a gwella ansawdd yr arwyneb, wrth brosesu gydag offer carbid wedi'u smentio, mae'r swm torri ychydig yn is na throi darnau gwaith dur carbon cyffredinol, yn enwedig ni ddylai'r cyflymder torri fod yn rhy uchel, argymhellir y cyflymder torri yn gyffredinol VC = 60—-80m, ac mae Depth yn Depth, a Depth, a Depth, a Depth, a DEPTH 2MM, AC f = 0.15—— 0.6mm/r.
4. Gofynion ar gyfer garwedd arwyneb y rhan dorri o'r offeryn
Gall gwella gorffeniad wyneb rhan torri'r offeryn leihau'r gwrthiant pan fydd y sglodion yn cyrlio a gwella gwydnwch yr offeryn. O'i gymharu â phrosesu dur carbon cyffredin, wrth brosesu dur gwrthstaen, dylid lleihau'r swm torri yn briodol i arafu gwisgo offer; Ar yr un pryd, dylid dewis oeri a hylif iro priodol i leihau'r gwres torri a'r grym torri yn ystod y broses dorri, ac i ymestyn oes gwasanaeth yr offeryn.
Amser Post: Tach-16-2021
