1. Dewiswch baramedrau geometrig yr offeryn
Wrth beiriannu dur di-staen, dylid ystyried geometreg rhan dorri'r offeryn yn gyffredinol o'r dewis o ongl rhaca ac ongl gefn. Wrth ddewis ongl y rhaca, dylid ystyried ffactorau megis proffil y ffliwt, presenoldeb neu absenoldeb siamffrog ac ongl gadarnhaol a negyddol gogwydd y llafn. Waeth beth fo'r offeryn, rhaid defnyddio ongl rhaca mwy wrth beiriannu dur di-staen. Gall cynyddu ongl rhaca yr offeryn leihau'r ymwrthedd a wynebir wrth dorri a chlirio sglodion. Nid yw dewis yr ongl clirio yn llym iawn, ond ni ddylai fod yn rhy fach. Os yw'r ongl clirio yn rhy fach, bydd yn achosi ffrithiant difrifol gydag wyneb y darn gwaith, gan waethygu garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu a chyflymu traul offer. Ac oherwydd ffrithiant cryf, mae effaith caledu'r wyneb dur di-staen yn cael ei wella; ni ddylai'r ongl clirio offeryn fod yn rhy fawr, yn rhy fawr, fel bod ongl lletem yr offeryn yn cael ei leihau, mae cryfder yr ymyl torri yn cael ei leihau, ac mae gwisgo'r offeryn yn cael ei gyflymu. Yn gyffredinol, dylai'r ongl rhyddhad fod yn briodol yn fwy nag wrth brosesu dur carbon cyffredin.
Y dewis o ongl rhaca O'r agwedd ar dorri cynhyrchu gwres ac afradu gwres, gall cynyddu ongl y rhaca leihau'r cynhyrchiad gwres torri, ac ni fydd y tymheredd torri yn rhy uchel, ond os yw ongl y rhaca yn rhy fawr, mae'r cyfaint afradu gwres bydd blaen yr offeryn yn gostwng, a bydd y tymheredd torri gyferbyn. Dyrchafedig. Gall lleihau'r ongl rhaca wella amodau afradu gwres y pen torrwr, a gall y tymheredd torri ostwng, ond os yw ongl y rhaca yn rhy fach, bydd yr anffurfiad torri yn ddifrifol, ac ni fydd y gwres a gynhyrchir gan y toriad yn cael ei wasgaru'n hawdd. . Mae ymarfer yn dangos mai ongl y rhaca go=15°-20° sydd fwyaf priodol.
Wrth ddewis yr ongl clirio ar gyfer peiriannu garw, mae'n ofynnol i gryfder blaengar offer torri pwerus fod yn uchel, felly dylid dewis ongl clirio llai; yn ystod y gorffen, mae'r gwisgo offer yn digwydd yn bennaf yn yr ardal flaengar a'r wyneb ochr. Mae dur di-staen, deunydd sy'n dueddol o weithio'n galedu, yn cael mwy o effaith ar ansawdd wyneb a gwisgo offer a achosir gan ffrithiant wyneb ystlys. Dylai ongl ryddhad resymol fod: ar gyfer dur di-staen austenitig (o dan 185HB), gall yr ongl ryddhad fod yn 6 ° - -8 °; ar gyfer prosesu dur di-staen martensitig (uwchlaw 250HB), yr ongl clirio yw 6 ° -8 °; ar gyfer dur di-staen martensitig (o dan 250HB), yr ongl clirio yw 6 ° -10 °.
Y dewis o ongl gogwydd llafn Mae maint a chyfeiriad ongl gogwydd y llafn yn pennu cyfeiriad llif y sglodion. Detholiad rhesymol o ongl gogwydd y llafn ls fel arfer yw -10 ° -20 °. Dylid defnyddio offer gogwydd llafn mawr wrth ficro-orffen y cylch allanol, tyllau troi mân, ac awyrennau plaenio manwl: ls45 ° -75 °.
2. Detholiad o ddeunyddiau offeryn
Wrth brosesu dur di-staen, rhaid i'r deiliad offer fod â chryfder ac anhyblygedd digonol oherwydd y grym torri mawr i osgoi sgwrsio ac anffurfio yn ystod y broses dorri. Mae hyn yn gofyn am ddewis ardal drawsdoriadol fawr addas o ddeiliad yr offer, a defnyddio deunyddiau cryfder uwch i weithgynhyrchu deiliad yr offer, megis defnyddio 45 dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru neu 50 dur.
Gofynion ar gyfer rhan dorri'r offeryn Wrth brosesu dur di-staen, mae'n ofynnol i ddeunydd y rhan dorri o'r offeryn gael ymwrthedd gwisgo uchel a chynnal ei berfformiad torri ar dymheredd uwch. Deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar hyn o bryd yw: dur cyflym a charbid wedi'i smentio. Gan mai dim ond o dan 600 ° C y gall dur cyflym gynnal ei berfformiad torri, nid yw'n addas ar gyfer torri cyflym, ond dim ond ar gyfer prosesu dur di-staen ar gyflymder isel y mae'n addas. Oherwydd bod gan carbid smentio well ymwrthedd gwres a gwrthsefyll gwisgo na dur cyflym, mae offer wedi'u gwneud o ddeunyddiau carbid sment yn fwy addas ar gyfer torri dur di-staen.
Rhennir carbid sment yn ddau gategori: aloi twngsten-cobalt (YG) ac aloi twngsten-cobalt-titaniwm (YT). Mae gan aloion twngsten-cobalt wydnwch da. Gall yr offer a wneir ddefnyddio ongl rhaca mwy ac ymyl mwy miniog i falu. Mae'r sglodion yn hawdd i'w dadffurfio yn ystod y broses dorri, ac mae'r torri'n gyflym. Nid yw'r sglodion yn hawdd i gadw at yr offeryn. Yn yr achos hwn, mae'n fwy priodol prosesu dur di-staen gydag aloi twngsten-cobalt. Yn enwedig mewn peiriannu garw a thorri ysbeidiol gyda dirgryniad mawr, dylid defnyddio llafnau aloi twngsten-cobalt. Nid yw mor galed a brau ag aloi twngsten-cobalt-titaniwm, nid yw'n hawdd ei hogi, ac yn hawdd ei naddu. Mae gan aloi twngsten-cobalt-titaniwm well caledwch coch ac mae'n fwy gwrthsefyll traul na aloi twngsten-cobalt o dan amodau tymheredd uchel, ond mae'n fwy brau, nid yw'n gallu gwrthsefyll effaith a dirgryniad, ac fe'i defnyddir yn gyffredinol fel offeryn ar gyfer dirwy dur di-staen. troi.
Mae perfformiad torri'r deunydd offeryn yn gysylltiedig â gwydnwch a chynhyrchiant yr offeryn, ac mae gweithgynhyrchu'r deunydd offeryn yn effeithio ar ansawdd gweithgynhyrchu a miniogi'r offeryn ei hun. Fe'ch cynghorir i ddewis deunyddiau offer gyda chaledwch uchel, ymwrthedd adlyniad da a chaledwch, fel carbid smentio YG, mae'n well peidio â defnyddio carbid smentiedig YT, yn enwedig wrth brosesu dur di-staen austenitig 1Gr18Ni9Ti, dylech osgoi defnyddio aloi caled aloi YT yn llwyr. , oherwydd bod titaniwm (Ti) mewn dur di-staen a Ti mewn carbid smentio math YT yn cynhyrchu affinedd, gall sglodion dynnu Ti yn yr aloi yn hawdd, sy'n hyrwyddo mwy o wisgo offer. Mae arfer cynhyrchu yn dangos bod y defnydd o YG532, YG813 a YW2 tair gradd o ddeunyddiau i brosesu dur di-staen yn cael effaith brosesu dda
3. Detholiad o swm torri
Er mwyn atal y genhedlaeth o sbardunau ymyl a graddfa adeiledig a gwella ansawdd yr wyneb, wrth brosesu gydag offer carbid sment, mae'r swm torri ychydig yn is na throi darnau gwaith dur carbon cyffredinol, yn enwedig ni ddylai'r cyflymder torri fod yn rhy uchel, mae'r cyflymder torri yn cael ei argymell yn gyffredinol Vc = 60 - - 80m / min, y dyfnder torri yw ap = 4 - - 7mm, a'r gyfradd bwydo yw f = 0.15 - - 0.6mm / r.
4. Gofynion ar gyfer garwedd wyneb rhan dorri'r offeryn
Gall gwella gorffeniad wyneb rhan dorri'r offeryn leihau'r ymwrthedd pan fydd y sglodion wedi'i gyrlio a gwella gwydnwch yr offeryn. O'i gymharu â phrosesu dur carbon cyffredin, wrth brosesu dur di-staen, dylid lleihau'r swm torri yn briodol i arafu gwisgo offer; ar yr un pryd, dylid dewis hylif oeri ac iro priodol i leihau'r gwres torri a'r grym torri yn ystod y broses dorri, ac i ymestyn oes gwasanaeth yr offeryn.
Amser postio: Tachwedd-16-2021
