Fel offeryn cyffredin ar gyfer prosesu edafedd mewnol, gellir rhannu tapiau yn dapiau rhigol troellog, tapiau inclination ymyl, tapiau rhigol syth a thapiau edau pibell yn ôl eu siapiau, a gellir eu rhannu'n dapiau llaw a thapiau peiriant yn ôl yr amgylchedd defnydd. Wedi'i rannu'n dapiau metrig, Americanaidd ac imperialaidd. Ydych chi'n gyfarwydd â nhw i gyd?
01 Dosbarthiad tap
(1) Torri tapiau
1) Tap ffliwt syth: a ddefnyddir ar gyfer prosesu tyllau trwodd a thyllau dall, mae sglodion haearn yn bodoli yn y rhigol tap, nid yw ansawdd yr edau wedi'i brosesu yn uchel, ac fe'i defnyddir yn fwy cyffredin ar gyfer prosesu deunyddiau sglodion byr, megis haearn bwrw llwyd, etc.
2) Tap rhigol troellog: a ddefnyddir ar gyfer prosesu twll dall gyda dyfnder twll yn llai na neu'n hafal i 3D, mae ffiliadau haearn yn cael eu gollwng ar hyd y rhigol troellog, ac mae ansawdd wyneb yr edau yn uchel.
Gall tap ongl helics 10 ~ 20 ° brosesu dyfnder edau sy'n llai na neu'n hafal i 2D;
Gall tap ongl helics 28 ~ 40 ° brosesu dyfnder edau sy'n llai na neu'n hafal i 3D;
Gall y tap ongl helics 50 ° brosesu dyfnder yr edau yn llai na neu'n hafal i 3.5D (cyflwr gweithio arbennig 4D).
Mewn rhai achosion (deunyddiau caled, traw mawr, ac ati), er mwyn cael gwell cryfder blaen dannedd, defnyddir tap ffliwt helical i beiriannu trwy dyllau.
3) Tap pwynt troellog: fel arfer dim ond yn cael ei ddefnyddio ar gyfer tyllau trwodd, gall y gymhareb hyd-diamedr gyrraedd 3D ~ 3.5D, mae'r sglodion haearn yn cael eu gollwng i lawr, mae'r torque torri yn fach, ac mae ansawdd wyneb yr edau wedi'u peiriannu yn uchel, a elwir hefyd yn ongl ymyl tap neu apex tap.
Wrth dorri, mae angen sicrhau bod yr holl rannau torri yn cael eu treiddio, fel arall bydd naddu dannedd yn digwydd.
(2) Tap allwthio
Gellir ei ddefnyddio ar gyfer prosesu tyllau trwodd a thyllau dall, ac mae siâp y dant yn cael ei ffurfio gan ddadffurfiad plastig o'r deunydd, na ellir ond ei ddefnyddio ar gyfer prosesu deunyddiau plastig.
Ei brif nodweddion:
1) Defnyddiwch ddadffurfiad plastig y darn gwaith i brosesu'r edau;
2) Mae ardal drawsdoriadol y tap yn fawr, mae'r cryfder yn uchel, ac nid yw'n hawdd ei dorri;
3) Gall y cyflymder torri fod yn uwch na chyflymder torri tapiau, ac mae'r cynhyrchiant hefyd yn cynyddu yn unol â hynny;
4) Oherwydd y broses allwthio oer, mae priodweddau mecanyddol yr arwyneb edau wedi'u prosesu yn cael eu gwella, mae'r garwedd arwyneb yn uchel, ac mae cryfder yr edau, ymwrthedd gwisgo a gwrthiant cyrydiad yn cael eu gwella;
5) Peiriannu di-sglodyn.
Ei ddiffygion yw:
1) dim ond i brosesu deunyddiau plastig y gellir ei ddefnyddio;
2) Mae'r gost gweithgynhyrchu yn uchel.
Mae dwy ffurf strwythurol:
1) Defnyddir tapiau allwthio heb rhigolau olew yn unig ar gyfer peiriannu fertigol tyllau dall;
2) Mae tapiau allwthio â rhigolau olew yn addas ar gyfer pob cyflwr gwaith, ond fel arfer nid yw tapiau diamedr bach yn dylunio rhigolau olew oherwydd anawsterau gweithgynhyrchu.
(1) Dimensiynau
1) Hyd cyffredinol: Rhowch sylw i rai amodau gwaith sydd angen ymestyn arbennig
2) Hyd slot: pasio i fyny
3) Shank: Ar hyn o bryd, y safonau shank cyffredin yw DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ac ati Wrth ddewis, rhowch sylw i'r berthynas gyfatebol â'r shank tapio
(2) Rhan wedi'i edau
1) Cywirdeb: Fe'i dewisir yn ôl y safon edau benodol. Mae lefel edau metrig ISO1/2/3 yn cyfateb i lefel H1/2/3 safon genedlaethol, ond mae angen rhoi sylw i safonau rheolaeth fewnol y gwneuthurwr.
2) Tap torri: Mae rhan dorri'r tap wedi ffurfio rhan o'r patrwm sefydlog. Yn gyffredinol, po hiraf yw'r tap torri, y gorau yw bywyd y tap.
3) Cywiro dannedd: Mae'n chwarae rôl cynorthwyol a chywiro, yn enwedig yng nghyflwr ansefydlog y system tapio, po fwyaf o ddannedd cywiro, y mwyaf yw'r ymwrthedd tapio.
(3) Ffliwtiau sglodion
1. Math Groove: Mae'n effeithio ar ffurfio a gollwng ffeilio haearn, sydd fel arfer yn gyfrinach fewnol pob gwneuthurwr.
2. Ongl rhaca ac ongl rhyddhad: pan gynyddir y tap, mae'r tap yn dod yn sydyn, a all leihau'r ymwrthedd torri yn sylweddol, ond mae cryfder a sefydlogrwydd blaen y dannedd yn lleihau, a'r ongl rhyddhad yw'r ongl rhyddhad.
3. Nifer y rhigolau: mae nifer y rhigolau yn cynyddu ac mae nifer yr ymylon torri yn cynyddu, a all wella bywyd y tap yn effeithiol; ond bydd yn cywasgu'r gofod tynnu sglodion, nad yw'n dda ar gyfer tynnu sglodion.
03 Deunydd tap a gorchudd
(1) Deunydd y tap
1) Dur offer: Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer tapiau incisor llaw, nad yw'n gyffredin ar hyn o bryd.
2) Dur cyflym heb gobalt: Ar hyn o bryd, fe'i defnyddir yn helaeth fel deunydd tap, megis M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ac ati, a'r cod marcio yw HSS.
3) Dur cyflym sy'n cynnwys cobalt: a ddefnyddir yn eang ar hyn o bryd fel deunyddiau tap, megis M35, M42, ac ati, y cod marcio yw HSS-E.
4) Dur cyflym meteleg powdr: Wedi'i ddefnyddio fel deunydd tap perfformiad uchel, mae'r perfformiad wedi gwella'n fawr o'i gymharu â'r ddau uchod. Mae dulliau enwi pob gwneuthurwr hefyd yn wahanol, a'r cod marcio yw HSS-E-PM.
5) Deunyddiau carbid smentio: fel arfer defnyddiwch ronynnau mân iawn a graddau caledwch da, a ddefnyddir yn bennaf i gynhyrchu tapiau ffliwt syth i brosesu deunyddiau sglodion byr, fel haearn bwrw llwyd, alwminiwm silicon uchel, ac ati.
Mae tapiau'n ddibynnol iawn ar ddeunyddiau, a gall y dewis o ddeunyddiau da wneud y gorau o baramedrau strwythurol y tapiau ymhellach, gan eu gwneud yn addas ar gyfer amodau gwaith effeithlonrwydd uchel a llymach, ac ar yr un pryd mae ganddynt fywyd gwasanaeth uwch. Ar hyn o bryd, mae gan weithgynhyrchwyr tapiau mawr eu ffatrïoedd deunydd neu fformiwlâu materol eu hunain. Ar yr un pryd, oherwydd problemau adnoddau a phrisiau cobalt, mae duroedd cyflym perfformiad uchel newydd di-cobalt hefyd wedi dod allan.
(2) Gorchuddio'r tap
1) Ocsidiad stêm: Rhoddir y tap mewn anwedd dŵr tymheredd uchel i ffurfio ffilm ocsid ar yr wyneb, sydd ag arsugniad da i'r oerydd, a all leihau ffrithiant, ac atal y tap a'r deunydd i gael ei dorri. Yn addas ar gyfer peiriannu dur ysgafn.
2) Triniaeth nitriding: Mae wyneb y tap yn cael ei nitridio i ffurfio haen caledu wyneb, sy'n addas ar gyfer peiriannu haearn bwrw, alwminiwm bwrw a deunyddiau eraill sydd â gwisgo offer gwych.
3) Steam + Nitriding: Cyfunwch fanteision y ddau uchod.
4) TiN: cotio melyn euraidd, gyda chaledwch a lubricity cotio da, ac adlyniad cotio da, sy'n addas ar gyfer prosesu'r rhan fwyaf o ddeunyddiau.
5) TiCN: cotio llwydlas gyda chaledwch o tua 3000HV a gwrthiant gwres o 400 ° C.
6) TiN + TiCN: cotio melyn tywyll, gyda chaledwch a lubricity cotio rhagorol, sy'n addas ar gyfer prosesu'r rhan fwyaf o ddeunyddiau.
7) TiAlN: gellir defnyddio cotio llwydlas, caledwch 3300HV, ymwrthedd gwres hyd at 900 ° C, ar gyfer peiriannu cyflym.
8) CrN: cotio arian-llwyd, perfformiad iro rhagorol, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer prosesu metelau anfferrus.
Mae dylanwad cotio'r tap ar berfformiad y tap yn amlwg iawn, ond ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr a chynhyrchwyr cotio yn cydweithredu â'i gilydd i astudio haenau arbennig.
04 Elfennau sy'n Effeithio ar Tapio
(1) Offer tapio
1) Offeryn peiriant: Gellir ei rannu'n ddulliau prosesu fertigol a llorweddol. Ar gyfer tapio, mae prosesu fertigol yn well na phrosesu llorweddol. Pan fydd oeri allanol yn cael ei berfformio mewn prosesu llorweddol, mae angen ystyried a yw'r oeri yn ddigonol.
2) Deiliad offer tapio: Argymhellir defnyddio deiliad offer tapio arbennig ar gyfer tapio. Mae'r offeryn peiriant yn anhyblyg ac yn sefydlog, a ffafrir deiliad yr offer tapio cydamserol. I'r gwrthwyneb, dylid defnyddio deiliad yr offer tapio hyblyg gydag iawndal echelinol / rheiddiol gymaint â phosibl. . Ac eithrio tapiau diamedr bach (
(2) Workpieces
1) Deunydd a chaledwch y darn gwaith: dylai caledwch y deunydd workpiece fod yn unffurf, ac yn gyffredinol ni argymhellir defnyddio tap i brosesu darnau gwaith sy'n fwy na HRC42.
2) Tapio twll gwaelod: strwythur twll gwaelod, dewiswch y darn drilio priodol; cywirdeb maint twll gwaelod; ansawdd wal twll twll gwaelod.
(3) Paramedrau prosesu
1) Cyflymder cylchdro: Sail y cyflymder cylchdroi a roddir yw'r math o dap, deunydd, deunydd i'w brosesu a chaledwch, ansawdd yr offer tapio, ac ati.
Wedi'i ddewis fel arfer yn ôl y paramedrau a roddir gan y gwneuthurwr tap, rhaid lleihau'r cyflymder o dan yr amodau canlynol:
- anhyblygedd peiriant gwael; rhediad tap mawr; oeri annigonol;
- deunydd anwastad neu galedwch yn yr ardal tapio, fel cymalau sodr;
- mae'r tap yn cael ei ymestyn, neu defnyddir gwialen estyn;
- Gorfodol plws, oeri y tu allan;
- Gweithrediad llaw, fel dril mainc, dril rheiddiol, ac ati;
2) Porthiant: tapio anhyblyg, porthiant = traw edau 1 / chwyldro.
Yn achos tapio hyblyg a digon o newidynnau iawndal shank:
Porthiant = (0.95-0.98) lleiniau/rev.
05 Awgrymiadau ar gyfer dewis tapiau
(1) Goddefgarwch tapiau o wahanol raddau manwl
Sail dewis: ni ellir dewis a phennu gradd cywirdeb y tap yn unol â gradd cywirdeb yr edau sy'n cael ei beiriannu yn unig
1) Deunydd a chaledwch y darn gwaith i'w brosesu;
2) Offer tapio (fel amodau offer peiriant, dalwyr offer clampio, cylchoedd oeri, ac ati);
3) Cywirdeb a gwall gweithgynhyrchu'r tap ei hun.
Er enghraifft, wrth brosesu edafedd 6H, wrth brosesu rhannau dur, gellir defnyddio tapiau manwl 6H; wrth brosesu haearn bwrw llwyd, oherwydd bod diamedr canol y tapiau yn gwisgo'n gyflym ac mae ehangu'r tyllau sgriwio yn fach, mae'n well defnyddio tapiau manwl 6HX. Tap, bydd bywyd yn well.
Nodyn ar gywirdeb tapiau Japaneaidd:
1) Mae'r tap torri OSG yn defnyddio'r system fanwl OH, sy'n wahanol i'r safon ISO. Mae system fanwl OH yn gorfodi lled y band goddefgarwch cyfan i ddechrau o'r terfyn isaf, a defnyddir pob 0.02mm fel gradd fanwl, a enwir yn OH1, OH2, OH3, ac ati;
2) Mae'r tap allwthio OSG yn defnyddio'r system drachywiredd RH. Mae'r system fanwl gywirdeb RH yn gorfodi lled y band goddefgarwch cyfan i gychwyn o'r terfyn isaf, a defnyddir pob 0.0127mm fel lefel cywirdeb, a enwir RH1, RH2, RH3, ac ati.
Felly, wrth ddefnyddio tapiau manwl ISO i ddisodli tapiau manwl OH, ni ellir ystyried yn syml bod 6H yn gyfartal yn fras â gradd OH3 neu OH4. Mae angen ei bennu trwy drosi, neu yn ôl sefyllfa wirioneddol y cwsmer.
(2) Dimensiynau'r tap
1) Y rhai a ddefnyddir fwyaf yw DIN, ANSI, ISO, JIS, ac ati;
2) Caniateir dewis hyd cyffredinol priodol, hyd llafn a maint shank yn unol â gofynion prosesu gwahanol cwsmeriaid neu amodau presennol;
3) Ymyrraeth yn ystod prosesu;
(3) 6 elfen sylfaenol ar gyfer dewis tap
1) Y math o edau prosesu, metrig, modfedd, Americanaidd, ac ati;
2) Y math o dwll gwaelod wedi'i edafu, trwy dwll neu dwll dall;
3) deunydd a chaledwch y darn gwaith i'w brosesu;
4) Dyfnder edau cyflawn y darn gwaith a dyfnder y twll gwaelod;
5) cywirdeb gofynnol yr edau workpiece;
6) Safon siâp y tap
Amser postio: Gorff-20-2022
