Průtokový vrták z karbidu wolframu
POPIS PRODUKTU
Princip vrtání za tepla
Tavný vrták generuje teplo prostřednictvím vysokorychlostní rotace a axiálního tlakového tření, aby plastifikoval a nahradil materiál. Současně prorazí a vytvoří pouzdro o tloušťce asi 3x větší než je tloušťka suroviny a protlačí a poklepe závitníkem, aby se vytvořilo na tenkém materiálu. Vysoce přesné, vysoce pevné závity.
DOPORUČENÍ PRO POUŽITÍ V DÍLNÁCH
První krok: plastifikace materiálu pomocí vysokorychlostní rotace a axiálního tlaku. Tloušťka tvarovaného pouzdra je 3x větší než tloušťka suroviny.
Druhý krok: závit je vytvořen vytlačováním za studena, aby se vytvořila vysoce přesná, vysoký krouticí moment a vysoká specifikacen vláken
| Značka | MSK | Povlak | No |
| Název produktu | Sada vrtáků s tepelným třením | Typ | Plochý/kulatý typ |
| Materiál | Karbid Tungsten | Použití | Vrtání |
VLASTNOST
Opatření pro použití vrtaček na horké taveniny:
1. Materiál obrobku: tavný vrták je vhodný pro zpracování různých kovových materiálů o průměru 1,8-32mm a síle stěny 0,8-4mm, jako je železo, měkká ocel, nerezová ocel, titan, hliník, měď, měď, mosaz (obsah Zn menší než 40 %), slitina hliníku (obsah Si menší než 0,5 %) atd. Čím silnější a tvrdší materiál, tím kratší je životnost tavného vrtáku.
2. Tavná pasta: Když vrtačka pracuje, okamžitě se generuje vysoká teplota více než 600 stupňů. Speciální tavná pasta může prodloužit životnost tavného vrtáku, zlepšit kvalitu vnitřního povrchu válce a vytvořit čistý a uspokojivý tvar hrany. Doporučuje se přidat malé množství tavné pasty na nástroj na každých 2-5 otvorů vyvrtaných v běžné uhlíkové oceli; u nerezových obrobků pro každý vyvrtaný otvor ručně přidat tavnou pastu; čím tlustší a tvrdší materiál, tím vyšší frekvence přidávání.
3. Stopka a sklíčidlo vrtačky: Pokud není k dispozici speciální chladič, použijte k ochlazení stlačený vzduch.
4. Vybavení vrtacích strojů: pokud jsou pro vrtání za tepla vhodné různé vrtačky, frézky a obráběcí centra s odpovídající rychlostí a výkonem; Tloušťka materiálu a rozdíl v materiálu samotném ovlivňují určení rychlosti otáčení.
5. Prefabrikované otvory: Předvrtáním malého počátečního otvoru se lze vyhnout deformaci obrobku. Prefabrikované otvory mohou snížit axiální sílu a výšku válce a mohou také vytvořit plošší okraj na nejspodnějším konci válce, aby se zabránilo ohybové deformaci tenkostěnných (méně než 1,5 mm) obrobků.
6. Při závitování používejte závitovací olej: doporučuje se používat vytlačovací závitníky, které se nevytvářejí řezáním, ale vytlačováním, takže mají vysokou pevnost v tahu a torzní hodnotu. Je možné použít i obyčejné řezací závitníky, ale válec lze snadno uříznout a průměr tavného vrtáku je jiný a je třeba jej vyrobit samostatně.
7. Údržba tavného vrtáku: Po určité době používání tavného vrtáku dojde k opotřebení povrchu a na těle frézy se přichytí nějaká tavná pasta nebo nečistoty z obrobku. Tavnou vrtačku upněte na sklíčidlo soustruhu nebo frézky a brouste ji brusnou pastou. Nedbejte na bezpečnost.
