Spirálový kohoutek

Metrické přímé klepání na flétnu jsou klepnutím na obecné účely určené pro řezání nití v předvržených otvorech. Mohou být použity při řezání nití nebo slepých otvorů. Vlákno se spustí pomocí kuželového kohoutek s přechodem jemného průměru pro minimální požadavek na točivý moment. K dokončení vlákna se potom použije přechodný kohoutek a poté se pro dokončení vláken použije kohoutek, zejména v slepých otvorech. Přímé klepání na flétnu jsou k dispozici v různých metrických standardních velikostech a formulářích vláken.

Výhoda:
Nejdelší životnost nástroje vysoce kvalitním ocelí.
Stabilní řezací závity šroubů zlepšují tuhost a vysunutí čipu optimalizací okraje a tvarů flétny.
Vysoký výkon bez výběru pracovního materiálu, stroje, stav řezání s vysokou flexibilitou.
Stabilní čipy a řezací scéna ze strukturálních ocelí na nerezové oceli, slitiny hliníku.

Funkce:
1. Ostré řezání, odolné a odolné opotřebení
2. Žádné držení nože
3. Použití nového typu špičky s vynikajícím výkonem, hladkým povrchem, není snadné čipu, zvyšuje rigiditu nástroje, posiluje rigiditu a odstranění dvojitého čipu
4. Konstrukce zkosení, snadno se upína.

Běžné problémy zpracování vláken

Klepnutí je rozbité:
1. Průměr spodního otvoru je příliš malý a odstranění čipu není dobré, což způsobuje blokování řezání;
2. Rychlost řezání je příliš vysoká a příliš rychlá při klepání;
3.. Klepnutím použité pro klepání má jinou osu od průměru spodního otvoru závitové spodní části;
4. Nesprávný výběr parametrů ostření kohoutku a nestabilní tvrdost obrobku;
5. Klepnutí se používá po dlouhou dobu a je příliš opotřebované.
TAPS se zhroutily: 1. úhel hracího kop je vybrán příliš velký;
2. tloušťka řezání každého zubu klepnutí je příliš velká;
3.. Tvrdost zhášení kohoutku je příliš vysoká;
4. Klepnutí se používá po dlouhou dobu a je vážně opotřebované.

Nadměrný průměr stoupání klepnutí: Nesprávný výběr třídy přesnosti průměru výšky túry; nepřiměřený výběr řezání; nadměrně vysoká rychlost řezání kohoutku; Špatná koaxialita spodního otvoru vlákna kohoutku a obrobku; Nepříznivý výběr parametrů ostření kohoutku; Klepnutím na řezání délky kužele je příliš krátká. Průměr rozteče klepnutí je příliš malý: přesnost průměru výšky kop je nesprávně vybrána; Výběr parametru okraje kohoutku je nepřiměřený a kop se nosí; Výběr řezací tekutiny je nevhodný.