Vrtáky jsou druhem spotřebního nástroje pro vrtání a jejich použití při obrábění forem je obzvláště rozsáhlé; dobrý vrták také ovlivňuje náklady na zpracování formy. Jaké jsou tedy běžné typy vrtáků při obrábění forem?
V první řadě se dělí podle materiálu vrtáku, který se obvykle dělí na:
Vrtáky do rychlořezné oceli (běžně používané pro měkčí materiály a hrubé vrtání)
Vrtáky s obsahem kobaltu (běžně používané pro hrubé obrábění otvorů v tvrdých materiálech, jako je nerezová ocel a titanové slitiny)
Vrtáky z wolframové oceli/karbidu wolframu (pro vysokorychlostní, vysoce tvrdé a vysoce přesné obrábění otvorů)
Podle systému vrtáků obvykle:
Vrtáky s přímým upínacím hrotem (nejběžnější typ vrtáku)
Vrtáky s mikroprůměrem (speciální vrtáky pro malé průměry, průměr čepele je obvykle mezi 0,3-3 mm)
Stupňovitý vrták (vhodný pro jednokrokové tvarování vícekrokových otvorů, zvyšuje efektivitu práce a snižuje náklady na zpracování)
Podle způsobu chlazení se dělí na:
Přímé studené vrtání (vnější lití chladicí kapaliny, běžné vrtačky jsou obvykle přímé studené vrtáky)
Vnitřní chlazení vrtáku (vrták má 1-2 chladicí otvory a chladicí kapalina prochází chladicími otvory, což výrazně snižuje zahřívání vrtáku a obrobku, vhodné pro vysoce tvrdé materiály a dokončování)
Čas zveřejnění: 17. března 2022