1, Proces výběru frézovacích řezaček obecně zvažuje následující aspekty:
(1) Tvar části (s ohledem na profil zpracování): Profil zpracování může být obecně plochý, hluboký, dutina, vlákno atd. Nástroje používané pro různé profily zpracování jsou odlišné. Například řezačka frézování filet může mlýnit konvexní povrchy, ale ne mletí konkávních povrchů.
(2) Materiál: Zvažte jeho machinabilitu, formování čipů, tvrdost a legovací prvky. Výrobci nástrojů obecně rozdělují materiály na ocel, nerezovou ocel, litinu, neželelené kovy, super slitiny, titanové slitiny a tvrdé materiály.
(3) Podmínky obrábění: Podmínky obrábění zahrnují stabilitu systému obrobku strojního přístroje, situaci upínání držáku nástrojů atd.
(4) Systémová stabilita systému strojního nástroje Stabilita: To vyžaduje porozumění dostupnému sílu stroje, typu a specifikací vřetena, věk obráběcího přístroje atd. A dlouhý převis držáku nástrojů a jeho axiální/radiální odpálení.
(4) Kategorie zpracování a podkategorie: To zahrnuje frézování ramen, frézování rovin, frézování profilu atd., Které je třeba kombinovat s charakteristikami nástroje pro výběr nástroje.
2. Výběr geometrického úhlu frézy
(1) Volba předního úhlu. Úhel srážení frézovací řezačky by měl být stanoven podle materiálu nástroje a obrobku. Často existují dopady na frézování, takže je nutné zajistit, aby špička měla vyšší sílu. Obecně je úhel srážení frézovací řezačky menší než úhel řezání nástroje pro otáčení; Vysokorychlostní ocel je větší než cementovaný karbidový nástroj; Navíc, při frézování plastových materiálů, kvůli větší deformaci řezu by měl být použit větší úhel srážek; Při frézování křehkých materiálů by měl být úhel srážení menší; Při zpracování materiálů s vysokou pevností a tvrdostí lze také použít negativní úhel srážení.
(2) Výběr sklonu čepele. Úhel šroubovice β β vnějšího kruhu koncového mlýna a řezačka válcového frézování je sklon čepele λ s. To umožňuje řezacím zubům postupně řezat a ven z obrobku, což zlepšuje hladkost frézování. Zvyšování β může zvýšit skutečný úhel srážení, zaostřit řeznou hranu a usnadnit vypouštění čipů. U frézovacích řezací s úzkým šířkou frézování má zvýšení úhlu helixu β malý význam, takže β = 0 nebo menší hodnota se obecně odebírá.
(3) Volba hlavního úhlu vychylování a úhlu sekundárního vychylování. Účinek vstupního úhlu řezačky frézování obličeje a jeho vlivu na proces frézování je stejný jako účinek vstupujícího úhlu nástroje otáčení při otáčení. Běžně používaný vstupující úhly jsou 45 °, 60 °, 75 ° a 90 °. Rigidita procesního systému je dobrá a používá se menší hodnota; Jinak se použije větší hodnota a výběr úhlu vstupu je uvedena v tabulce 4-3. Úhel sekundárního vychýlení je obecně 5 ° ～ 10 °. Cylindrická frézovací řezačka má pouze hlavní řeznou hranu a žádnou sekundární řeznou hranu, takže neexistuje žádný sekundární úhel vychylování a úhel vstupu je 90 °.
Čas příspěvku:-24-2021
