1, Proces výběru fréz obecně zvažuje následující aspekty:
(1) Tvar dílu (s ohledem na profil zpracování): Profil zpracování může být obecně plochý, hluboký, dutinový, závitový atd. Nástroje používané pro různé profily zpracování se liší. Kulatová fréza může například frézovat konvexní povrchy, ale ne Frézovat konkávní povrchy.
(2) Materiál: Zvažte jeho obrobitelnost, třísku, tvrdost a legovací prvky. Výrobci nástrojů obecně rozdělují materiály na ocel, nerezovou ocel, litinu, neželezné kovy, superslitiny, slitiny titanu a tvrdé materiály.
(3) Podmínky obrábění: Podmínky obrábění zahrnují stabilitu systému obrobku upínače obráběcího stroje, situaci upnutí držáku nástroje atd.
(4) Stabilita systému obráběcího stroje-upínadla-obrobku: To vyžaduje pochopení dostupného výkonu obráběcího stroje, typu a specifikací vřetena, stáří obráběcího stroje atd. a dlouhého přesahu držáku nástroje a jeho axiálního/ situace radiálního házení.
(4) Kategorie a podkategorie zpracování: Patří sem frézování do rohu, rovinné frézování, profilové frézování atd., které je třeba pro výběr nástroje kombinovat s charakteristikami nástroje.
2. Volba geometrického úhlu frézy
(1) Volba předního úhlu. Úhel čela frézy by měl být určen podle materiálu nástroje a obrobku. Při frézování dochází často k rázům, proto je nutné zajistit, aby řezná hrana měla vyšší pevnost. Obecně je úhel čela frézy menší než úhel čela soustružnického nástroje; rychlořezná ocel je větší než nástroj ze slinutého karbidu; navíc při frézování plastových materiálů by měl být kvůli větší řezné deformaci použit větší úhel čela; při frézování křehkých materiálů , Úhel čela by měl být menší; při zpracování materiálů s vysokou pevností a tvrdostí lze použít i negativní úhel čela.
(2) Volba sklonu čepele. Úhel šroubovice β vnějšího kruhu stopkové frézy a válcové frézy je sklon kotouče λ s. To umožňuje zubům frézy postupně zařezávat a vyřezávat z obrobku, což zlepšuje hladkost frézování. Zvýšení β může zvýšit skutečný úhel čela, zaostřit řeznou hranu a usnadnit odvod třísek. Pro frézy s malou šířkou frézování nemá zvětšení úhlu šroubovice β žádný význam, proto se obecně bere β=0 nebo menší.
(3) Volba hlavního úhlu vychýlení a vedlejšího úhlu vychýlení. Vliv úhlu náběhu čelní frézy a jeho vliv na proces frézování je stejný jako úhel náběhu soustružnického nástroje při soustružení. Běžně používané úhly zadávání jsou 45°, 60°, 75° a 90°. Tuhost procesního systému je dobrá a používá se menší hodnota; jinak se použije větší hodnota a výběr úhlu zadání je uveden v tabulce 4-3. Sekundární úhel vychýlení je obecně 5°～10°. Válcová fréza má pouze hlavní břit a žádný vedlejší břit, takže neexistuje žádný vedlejší úhel vychýlení a úhel vstupu je 90°.
Čas odeslání: 24. srpna 2021
