Část 1
Spirálové kohoutky s vysokou rychlostí oceli (HSS) jsou základními nástroji ve výrobním a kovovém průmyslu. Tyto nástroje přesného řezání jsou navrženy tak, aby strojovaly vnitřní vlákna v různých materiálech, včetně kovů, plastů a dřeva. Spirálové kohoutky HSS jsou známé svou odolností, přesností a všestranností, což z nich činí oblíbenou volbu pro různé aplikace.
Část 2
Co je to vysokorychlostní ocelový spirálový kohoutek?
Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky jsou řezací nástroje používané pro stroj vnitřních závitů na obrobcích. Jsou vyrobeny z vysokorychlostní oceli, typu nástrojové oceli známé pro svou schopnost odolat vysokých teplotách a udržovat jeho tvrdost a špičkovou hranu. Spirálová design kohoutku umožňuje efektivní evakuaci čipů a hladkou řeznou akci, díky čemuž je ideální pro obrábění závitových otvorů v různých materiálech.
ISO UNC Point Tap
Point TAPS ISO UNC jsou specifickým typem spirálového kohoutku HSS navrženého pro vytváření vláken podle standardu sjednoceného národního hrubého (UNC). Tento standard je široce používán ve Spojených státech a Kanadě pro aplikace obecného účelu. Point TAPS ISO UNC jsou k dispozici v různých velikostech a jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné požadavky na dimenzionální a výkonnost standardu vlákna UNC.
UNC 1/4-20 Spirálové kop
Spirálové kohoutky UNC 1/4-20 jsou specificky velikosti Spirálové kohoutky HSS určené k vytvoření nití o průměru 1/4 palce při 20 vláknech na palec v souladu s standardy nitě UNC. Tato velikost se běžně používá v různých aplikacích, včetně automobilového průmyslu, letectví a obecné výroby. Spirálová design kohoutku zajišťuje efektivní evakuaci čipu a přesnou tvorbu vlákna, což z něj činí spolehlivou volbu pro obrábění vnitřních vláken v různých materiálech.
Část 3
Výhody vysokorychlostních ocelových spirálových kohoutků
Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky nabízejí několik výhod, díky nimž jsou první volbou pro navlékání. Některé klíčové výhody zahrnují:
1. Trvanlivost: Spirálové kohoutky HSS jsou vyrobeny z vysokorychlostní oceli, která má vynikající odolnost proti opotřebení a houževnatost, což umožňuje klepnutí odolávat vysokým řezným silám, se kterými se během navléknutí vyskytují.
2. přesnost: Spirálový design kopruhu zajišťuje hladké a přesné řezné akce, což má za následek přesnou tvorbu vlákna a konzistentní kvalitu vlákna.
3. všestrannost: Spirálové kohoutky HSS lze použít k ničení různých materiálů, včetně oceli, hliníku, mosazi a plastu, což z nich činí všestrannou volbu pro různé aplikace.
4. Odstranění čipu: Konstrukce spirálové drážky může dosáhnout účinného odstranění čipů, čímž se sníží riziko akumulace čipů a poškození vláken během zpracování vlákna.
5. nákladově efektivní: Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky poskytují nákladově efektivní řešení pro vytváření vnitřních vláken, poskytují dlouhou životnost nástroje a spolehlivý výkon, což pomáhá snížit celkové výrobní náklady.
Aplikace vysokorychlostního ocelového spirálového kohoutku
Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky se používají v široké škále průmyslových odvětví a aplikací, včetně:
1. Výroba: Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky jsou základními nástroji ve výrobním průmyslu pro vytváření vnitřních vláken v částech a sestavách používaných ve strojích, vybavení a spotřebních výrobcích.
2. Automobil: V automobilovém průmyslu se používají vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky pro zpracování otvorů pro závity na komponentách motoru, přenosových komponent a sestav podvozku.
3. AERSOSPACE: Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky hrají zásadní roli v leteckém průmyslu pro obráběcí vlákna v komponentách letadel, včetně strukturálních prvků, přistávacího vybavení a částí motoru.
4. Konstrukce: Ve stavebnictví se používají vysokorychlostní ocelové kohoutky k vytvoření závitových děr v kovových a plastových komponentách používaných v projektech stavebnictví a infrastruktury.
5. Údržba a oprava: Vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky jsou nezbytné pro údržbu a opravy pro přepracování poškozených nebo opotřebovaných vláken v různých zařízeních a strojích.
Pro zajištění optimálního výkonu a životnosti nástroje při používání vysokorychlostních ocelových spirálových kohoutků je důležité dodržovat nejlepší postupy používání. Některé klíčové osvědčené postupy zahrnují:
1. Správný výběr nástroje: Vyberte příslušnou velikost a typ spirály HSS Spiral Cop na základě materiálu vlákna a specifikací vlákna potřebné pro aplikaci.
2. mazání: Použijte vhodný řezací tekutinu nebo mazivo ke snížení tření a tepla během zpracování nití, což pomůže prodloužit životnost nástroje a zlepšit kvalitu vlákna.
3. Správné rychlosti a krmiva: Použijte doporučené rychlosti řezání a krmiva pro konkrétní materiál a velikost kohoutek k dosažení efektivní evakuace čipů a minimalizujte opotřebení nástroje.
4. Upevnění pevného obrobku: Ujistěte se, že obrobku je pevně sevřeno, aby se zabránilo pohybu nebo vibracím během navléknutí, což může vést k nepřesnému nitě a poškození nástrojů.
5. Správné zarovnání klepnutí: Udržujte klepnutí správně zarovnané a kolmé k obrobku, abyste zajistili přesnou tvorbu vlákna a zabránili zlomení kohoutku.
6. Regulační inspekce nástroje: Pravidelně kontrolujte vysokorychlostní ocelové spirálové kohoutky pro opotřebení, poškození nebo tupost a podle potřeby vyměňte kohoutky pro udržení kvality vlákna a výkon nástrojů.
Čas příspěvku: červen-04-2024
