Výběr frézy

Výběr afrézanení jednoduchý úkol. Existuje mnoho proměnných, názorů a tradic, které je třeba vzít v úvahu, ale v zásadě se strojník snaží vybrat nástroj, který nařeže materiál na požadovanou specifikaci za nejnižší náklady. Náklady na práci jsou kombinací ceny nástroje a času, který zabere nástrojfrézka,a čas, který strojník zabral. U zakázek s velkým počtem dílů a dny obrábění jsou náklady na nástroj často nejnižší ze tří nákladů.

• Materiál:Frézy z rychlořezné oceli (HSS) jsou nejlevnější a mají nejkratší životnost. Rychlořezné oceli obsahující kobalt lze obecně obrábět o 10 % rychleji než běžná rychlořezná ocel. Nástroje ze slinutého karbidu jsou dražší než ocel, ale vydrží déle a lze je provozovat mnohem rychleji, takže se z dlouhodobého hlediska ukážou jako ekonomičtější.HSS nástrojejsou naprosto dostačující pro mnoho aplikací. Postup od běžné HSS přes kobaltový HSS ke karbidům lze považovat za velmi dobrý, ještě lepší a nejlepší. Použití vysokorychlostních vřeten může zcela vyloučit použití HSS.
• Průměr:Větší nástroje dokážou odebírat materiál rychleji než malé, proto se obvykle volí co největší fréza, která se do práce vejde. Při frézování vnitřní kontury nebo konkávních vnějších kontur je průměr omezen velikostí vnitřních křivek. Poloměrřezačkamusí být menší nebo roven poloměru nejmenšího oblouku.
• Flétny:Více drážek umožňuje vyšší rychlost posuvu, protože na jednu drážku se odebírá méně materiálu. Ale protože se průměr jádra zvětšuje, je zde méně místa pro třísky, takže je třeba zvolit rovnováhu.
• Povlak:Povlaky, jako je nitrid titanu, také zvyšují počáteční náklady, ale snižují opotřebení a prodlužují životnost nástroje.Povlak TiAlNsnižuje ulpívání hliníku na nástroji, snižuje a někdy eliminuje potřebu mazání.
• Úhel šroubovice:Vysoké úhly šroubovice jsou obvykle nejlepší pro měkké kovy a nízké úhly šroubovice pro tvrdé nebo houževnaté kovy.