Při výběru pravého je třeba vzít v úvahu faktory od geometrie a rozměrů díly zpracované k materiálu obrobkufrézapro obráběcí úkol.
Frézování obličeje s 90 ° řezačkou ramen je v obchodech s stroji docela běžné. V některých případech je tato volba oprávněná. Pokud má obrobku, která má být frézována, má nepravidelný tvar nebo povrch odlitku způsobí, že se hloubka řezu liší, může být nejlepší volbou ramenní mlýn. V jiných případech však může být výhodnější zvolit standardní mlýn na obličej 45 °.
Když je úhel vrtání frézovací řezačky menší než 90 °, axiální tloušťka čipu bude menší než rychlost přísunu frézovací řezačky v důsledku ztenčení čipů a úhel frézování bude mít velký vliv na příslušné krmivo na zub. Při frézování obličeje má obličejový mlýn s úhlem 45 ° k ponoření v tenčích čipech. Jak se úhel ponoru snižuje, tloušťka čipu se stává menší než krmivo na zub, což zase zvyšuje rychlost krmiva o faktor 1,4krát. V tomto případě, pokud se používá obličejový mlýn s úhlem 90 °, produktivita se sníží o 40%, protože nelze dosáhnout účinku axiálního ztenčování čipu 45 ° obličejového mlýna.
Dalším důležitým aspektem výběru frézovací řezačky jsou uživatelé často přehlíženi - velikost frézovací řezačky. Mnoho obchodů čelí frézování velkých dílů, jako jsou bloky motoru nebo letadlové struktury, s použitím menších řezačů průměru, což ponechává hodně prostoru pro zvýšenou produktivitu. V ideálním případě by frézovací řezačka měla mít 70% špičkového hrany zapojeného do řezání. Například při mletí více povrchů velké části bude mít mlýn na obličej s průměrem 50 mm pouze 35 mm řezu, což snižuje produktivitu. Pokud se použije větší úspora času obrábění, lze dosáhnout, pokud se použije řezačka s větším průměrem.
Dalším způsobem, jak zlepšit operace frézování, je optimalizace frézovací strategie obličejových mlýnů. Při programování frézování obličeje musí uživatel nejprve zvážit, jak se nástroj vrhne do obrobku. Frézovací řezačky často jednoduše nakrájejí přímo do obrobku. Tento typ řezu je obvykle doprovázen velkým nárazovým šumem, protože když vložka opouští řez, čip generovaný frézovací řezačkou je nejsilnější. Vysoký dopad vložení na materiál obrobku má tendenci způsobovat vibrace a vytvářet napětí v tahu, které zkracují životnost nástroje.
Čas příspěvku: květen-12-2022
