Požadavky na výrobu nestandardních nástrojů z wolframové oceli

V moderním obráběcím a výrobním procesu je často obtížné zpracovávat a vyrábět běžnými standardními nástroji, což vyžaduje k dokončení řezné operace zakázkově vyrobené nestandardní nástroje. Nestandardní nástroje z wolframové oceli, to znamená nestandardní nástroje speciálního tvaru ze slinutého karbidu, jsou obvykle přizpůsobené nástroje podle požadavků výkresů a řezného výkonu podle specifických potřeb zákazníků na obrábění.

Výroba standardních nástrojů je především pro řezání velkého množství běžných kovových nebo nekovových dílů. Když je obrobek tepelně zpracován a zvyšuje se tvrdost nebo se některé speciální požadavky obrobku nemohou na nástroj přilepit, standardní nástroj to nemusí splňovat Z hlediska požadavků na řezání je nutné provést cílenou výrobu pro konkrétní výběr materiálu, úhel břitu a tvar nástroje nástrojů z wolframové oceli podle speciálních požadavků zpracovávaných dílů.

Nestandardní nože z wolframové oceli na zakázku jsou rozděleny do dvou kategorií: ty, které nevyžadují speciální přizpůsobení, a ty, které vyžadují speciální přizpůsobení. K vyřešení dvou problémů: problémů s velikostí a problémů s drsností povrchu nejsou potřeba speciálně upravené nestandardní nástroje z wolframové oceli.

Pro problém velikosti je třeba poznamenat, že rozdíl velikosti by neměl být příliš velký a problém s drsností povrchu lze dosáhnout úpravou geometrického úhlu řezné hrany.

Speciálně přizpůsobené nestandardní nástroje z wolframové oceli řeší především následující problémy:

1. Obrobek má speciální požadavky na tvar. U takovýchto nestandardních nástrojů, pokud požadavky nejsou příliš složité, je poměrně snadné požadavky splnit. Je však třeba si uvědomit, že výroba nestandardních nástrojů je náročná na výrobu a zpracování. Proto je pro uživatele nejlepší nesplňovat podmínky výroby a zpracování. Potřebujete příliš vysoké požadavky na přesnost, požadavky na vysokou přesnost jsou ztělesněním nákladů a vysokého rizika.

2. Obrobek má zvláštní pevnost a tvrdost. Pokud obrobek prošel tepelným zpracováním, tvrdost a pevnost běžných nástrojů nemůže vyhovovat procesu řezání nebo je ulpívání nástroje vážné, což vyžaduje dodatečné požadavky na konkrétní materiál nestandardního nástroje. Kvalitní nástroje z tvrdokovu, zejména nástroje z vysoce kvalitní wolframové oceli, jsou první volbou.

3. Obráběné díly mají speciální požadavky na odstraňování třísek a uchycení třísek. Tento typ nástroje je určen především pro materiály, které se snáze zpracovávají

Při navrhování a výrobě nestandardních nástrojů z wolframové oceli existuje také mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost:

1. Geometrie nástroje je poměrně složitá a nástroj je náchylný k deformaci během procesu tepelného zpracování, nebo je místní napětí relativně koncentrované, což vyžaduje pozornost k požadavkům na změnu napětí v místě, kde je napětí relativně koncentrované.

2. Nože z wolframové oceli jsou křehké materiály, proto je potřeba při konkrétním zpracování věnovat velkou pozornost ochraně tvaru čepele. Jakmile dojde k netradičním situacím, způsobí to zbytečné poškození nožů.


Čas odeslání: 28. listopadu 2021

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji