1klepnoutkvalita není dobrá
Hlavní materiály, konstrukce CNC nástroje, tepelné zpracování, přesnost obrábění, kvalita povlaku atd. Například rozdíl velikosti na přechodu průřezu závitníku je příliš velký nebo přechodové zaoblení není navrženo tak, aby způsobovalo koncentraci napětí a snadno se zlomí při koncentraci napětí během používání. Přechod průřezu na přechodu stopky a čepele je příliš blízko svaru, což má za následek superpozici komplexního svařovacího napětí a koncentrace napětí na přechodu průřezu, což má za následek velkou koncentraci napětí, která způsobuje klepnutím se během používání zlomí. Například nesprávný proces tepelného zpracování. Když je kohoutek tepelně zpracován, pokud není předehřátý před kalením a ohřevem, kalení je přehřáté nebo přepálené, není včas temperováno a vyčištěno příliš brzy, může to způsobit praskliny na kohoutku. To je do značné míry také důležitý důvod, proč celkový výkon domácích kohoutků není tak dobrý jako u dovážených.
Protiopatření: Vyberte si vysoce kvalitní a spolehlivé značky kohoutků a vhodnější řady kohoutků.
2. Nesprávný výběrkohoutky
Pro závitové díly s příliš vysokou tvrdostí by se měly používat vysoce kvalitní závitníky, například s obsahem kobaltuzávitníky z rychlořezné oceli, tvrdokovové závitníky, povlakované závitníky atd. Kromě toho se v různých pracovních situacích používají různé konstrukce závitníků. Například počet, velikost, úhel atd. hlav závitníku mají vliv na výkon při odstraňování třísek.
U obtížně obrobitelných materiálů, jako je precipitovaná nerezová ocel a vysokoteplotní slitiny s vysokou tvrdostí a dobrou houževnatostí, může dojít k prasknutí závitníku v důsledku jeho nedostatečné pevnosti a nemůže odolat řeznému odporu při závitování.
Kromě toho je v posledních letech věnována stále větší pozornost problému nesouladu mezi kohoutkem a zpracovatelským materiálem. Tuzemští výrobci si v minulosti vždy mysleli, že dovážené produkty jsou lepší a dražší, ale ve skutečnosti byly vhodné. S neustálým nárůstem nových materiálů a obtížným zpracováním, aby byla uspokojena tato poptávka, roste také rozmanitost nástrojových materiálů. To vyžaduje výběr vhodného výčepního výrobku před čepováním.
Protiopatření: Používejte závitníky z vysoce pevného materiálu (jako je prášková vysokoteplotní ocel atd.) ke zlepšení pevnosti samotného závitníku; současně zlepšit povrchovou úpravu závitníku pro zlepšení povrchové tvrdosti závitu; v extrémních případech může být vhodnou metodou i ruční poklep.
3. Nadměrné opotřebeníklepnout
Po opracování několika závitových otvorů závitníkem se zvyšuje řezný odpor v důsledku nadměrného opotřebení závitníku, což má za následek zlomení závitníku.
Protiopatření: Použití vysoce kvalitního závitového mazacího oleje může také účinně oddálit opotřebení závitníku; kromě toho lze pomocí závitové měrky (T/Z) snadno posoudit stav závitníku.
4. Obtíže při lámání třísek a odstraňování třísek
Pro závitování slepých otvorů se obvykle používá závitník se spirálovou drážkou se zadním závitem pro odvod třísek. Pokud se železné třísky omotají kolem výčepu a nelze je plynule vypustit, dojde k zablokování výčepu a výčepu velkého množství zpracovávaných materiálů (jako je ocel a nerezová ocel a vysokoteplotní slitiny atd.). Obrábění je často obtížné pro lámání třísek.
Protiopatření: nejprve zvažte změnu úhlu šroubovice závitníku (obvykle je na výběr několik různých úhlů šroubovice), pokuste se, aby byly železné piliny odstraněny hladce; zároveň vhodně upravte řezné parametry, účelem je zajistit bezproblémové odstraňování železných pilin; v případě potřeby lze zvolit odbočky s proměnným úhlem šroubovice, aby bylo zajištěno hladké vypouštění železných pilin.
Čas odeslání: 12. července 2022
